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角鋼法蘭焊接機(jī)焊接變位機(jī)及工裝夾具對焊接的影響?
1)對零件的定位精度要求更高,焊縫相對位置精度較高,應(yīng)≤1mm。
2)由于焊件一般由多個簡單零件組焊而成,而這些零件的裝配和定位焊,在焊接工裝夾具上是按順序進(jìn)行的,因此,它們的定位和夾緊是一個個單獨進(jìn)行的。
3)機(jī)器人焊接工裝夾具前后工序的定位須一致。
4)由于變位機(jī)翻轉(zhuǎn)的變位角度較大,機(jī)器人焊接工裝夾具盡量避免使用活動手動插銷。
5)機(jī)器人焊接工裝夾具應(yīng)盡量采用快速壓緊件,且需配置帶孔平臺。以便將壓緊快速裝夾壓緊。
6)與普通焊接夾具不同,機(jī)器人焊接工裝夾具除正面可以施焊外,其側(cè)面也能夠?qū)ぜM(jìn)行焊接,可以無限延伸。
對鋼法蘭焊接機(jī)——規(guī)劃管理
嚴(yán)格控制機(jī)器人操作工的規(guī)范及操作流程,焊接過程加強(qiáng)維護(hù),可以減少易耗件如噴嘴、導(dǎo)電嘴等的平均每天使用數(shù)量。另外,對機(jī)器人系統(tǒng)進(jìn)行定期點檢維護(hù),可以有效提高元器件的使用壽命。
高素質(zhì)的管理人員、技術(shù)人員和操作人員是機(jī)器人充分發(fā)揮效率的必要條件。一個企業(yè)焊接機(jī)器人使用的好壞,很大程度在于人(其實還是機(jī)器人操作工),因此要保證有一支穩(wěn)定的工作隊伍真的很重要。
角鋼法蘭焊接機(jī)的工作原理
系統(tǒng)的工作思路為:總系統(tǒng)上電,啟動工作環(huán)境檢測系統(tǒng),檢測當(dāng)前主控平臺的環(huán)境濕度,和溫度,如果不符合工作環(huán)境要求,嘗試進(jìn)行自動調(diào)節(jié),若調(diào)節(jié)依然無效,則系統(tǒng)報警,并自動關(guān)閉;環(huán)境檢測符合要求后,dsp主控系統(tǒng)啟動,先完成自檢功能,如果發(fā)現(xiàn)某些模塊處于無法就緒狀態(tài),系統(tǒng)嘗試軟件自動修復(fù),如果修復(fù)不成功,則系統(tǒng)自動重啟,如果重啟后,依然無法解決問題,系統(tǒng)進(jìn)行報警動作;系統(tǒng)初始化后,角鋼法蘭自動焊接機(jī),通過零點尋位傳感器查找初始零位,尋零結(jié)束后,進(jìn)行坐標(biāo)變換,將零位傳感器的坐標(biāo)變換為焊槍的坐標(biāo),此時系統(tǒng)進(jìn)入到正常工作模式;系統(tǒng)的工作思路為:總系統(tǒng)上電,啟動工作環(huán)境檢測系統(tǒng),檢測當(dāng)前主控平臺的環(huán)境濕度,和溫度,如果不符合工作環(huán)境要求,嘗試進(jìn)行自動調(diào)節(jié),若調(diào)節(jié)依然無效,則系統(tǒng)報警,并自動關(guān)閉。用dsp通過pwm控制步進(jìn)電機(jī),完成十字滑架的移動,并控制弧焊電源和送絲機(jī)構(gòu)進(jìn)行焊接;在焊接開始之后,鋁合金風(fēng)口自動焊接機(jī),旋轉(zhuǎn)電弧傳感器檢測電弧電壓信息,通過dsp轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的位移信息,并進(jìn)行位移量的反饋,構(gòu)成整個控制系統(tǒng)的閉環(huán)工作模式;于此同時,系統(tǒng)配備的各種傳感器也處于監(jiān)視運行狀態(tài),包括機(jī)械限位保護(hù),電源過壓過流保護(hù),系統(tǒng)過熱過濕保護(hù)。
角鋼法蘭焊接機(jī)使用注意事項
1、打底時一定使用J506焊條手工堆焊,并采用小電流焊接。嚴(yán)格按照焊接工藝焊接。
2、再每焊接完一個位置,都要用水平尺卡一下法蘭平面的變形量。
3、一邊焊接一邊用氣錘錘擊焊縫,以達(dá)到消除應(yīng)力的作用。
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