東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠

        現(xiàn)在在EPS塑料回收利用方面優(yōu)勢突出，主要體現(xiàn)在泡沫粉碎機(jī)對廢舊塑料資源的回收效率和回收附加值的增加上，在應(yīng)對國際危機(jī)發(fā)展和資源緊張具有很大的優(yōu)勢。在社會發(fā)展的進(jìn)程中和國際資源的背景下石油成為國際焦點資源，為國建的經(jīng)濟(jì)建設(shè)環(huán)境中的重要連環(huán)，一旦缺失將會造成經(jīng)濟(jì)的動蕩和人民生活水平的下降。如何有效的應(yīng)用資源成為近期國家發(fā)展的重點工程，鄭州市晨光機(jī)械抓住這一機(jī)遇在解決塑料回收利用效率上首推塑料粉碎機(jī)，該機(jī)可將各種類型塑料進(jìn)行充分細(xì)致的粉碎，晨光牌泡沫粉碎機(jī)的粉碎效果均能達(dá)到再生顆粒或注塑要求，為EPS塑料制品對石油依賴性的降低提供了的貢獻(xiàn)，加快了有限資源對社會工業(yè)、農(nóng)業(yè)和民用的分配效率。人們曾采用如下幾個回收方法：如溶解共聚法制取粘合劑等，其工藝復(fù)雜、投資大、處理量小。

帶有自動送料的廢舊塑料造粒機(jī)

傳統(tǒng)的塑料造粒機(jī)，其送料方式為操作人員直接把廢舊塑料等物料塞入造粒機(jī)主機(jī)的料斗內(nèi)，由于料斗直接連接轉(zhuǎn)動的螺桿，由于塑料形狀不規(guī)則，容易在造粒機(jī)的入料口堵塞，操作人員如果不小心會觸碰到螺桿，造成事故，如果不規(guī)則的物料直接加入造粒機(jī)進(jìn)行加工，可能會卡住螺桿。廢舊泡沫塑料再生機(jī)屬塑料加工設(shè)備主要由粉碎機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)以及脫泡機(jī)構(gòu)組合構(gòu)成。

方便進(jìn)料的塑料造粒機(jī)，包括塑料破碎機(jī)構(gòu)、加熱融化機(jī)構(gòu)及切粒冷卻機(jī)構(gòu)，加熱融化機(jī)構(gòu)包括設(shè)有內(nèi)腔的料筒及設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)的螺桿，螺桿通過動力機(jī)構(gòu)在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，料筒上設(shè)置有將塑料送入料筒內(nèi)的料斗和將熔融的物料擠出的擠出模頭，塑料造粒機(jī)還包括傾斜的自下向上傳送的輸送帶，并由驅(qū)動裝置帶動，輸送帶的輸出端朝向料斗。塑料破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在料斗上方，輸送帶的輸出端連接塑料破碎機(jī)。驅(qū)動裝置為電機(jī)。輸送帶設(shè)置在移動架上，移動架下端設(shè)置有滾輪。PURUI廢舊塑料造粒機(jī)，安全性能高，在使用時，工作人員只需將所有物料放置在輸送帶上，之后輸送帶將物料向上傳送并終傳送至料斗上，有效的避免了的發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便能夠自動進(jìn)料、且安全性高，損耗小的方便進(jìn)料的塑料造粒機(jī)。4、水洗后的廢舊塑料經(jīng)加熱后會產(chǎn)生一定量的水蒸氣，雖然在擠出部位開有排氣孔，但由于排氣孔不能過大，過大則使塑化料溢出，所以水蒸氣不能充分釋放，以至影響擠出的再生塑料品質(zhì)。

硬質(zhì)PVC造粒機(jī)的工藝設(shè)計及結(jié)構(gòu)組成

為了解決目前錐形異向雙螺桿造粒機(jī)存在能耗高、產(chǎn)量低、塑化性能差等問題， 張家港普瑞公司提供了一種塑化性能好、產(chǎn)量高、能耗低的雙螺桿硬質(zhì)pvc造粒機(jī)。 其設(shè)備包括切粒裝置、機(jī)筒、錐形螺桿、加熱圈、喂料裝置、料斗、分配箱、減速傳動箱、聯(lián)軸器、驅(qū)動電機(jī)、機(jī)架，兩根錐形螺桿在機(jī)筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn)，每根螺桿的有效長徑比為30 - 100: l，螺桿的 壓縮比大于2: 1。三是冷卻方式和切粒方式采用三級冷卻旋風(fēng)倉冷卻、同心切粒裝置切粒，不僅極大地提高了冷卻速度，而且解決過水冷卻平板切粒而造成的質(zhì)量隱患，避免了水資源的浪費，降低了噪音和勞動強(qiáng)度。

雙螺桿硬質(zhì)PVC造粒機(jī)由于具備了平行同向雙螺桿造粒機(jī)螺桿同向旋轉(zhuǎn)的螺桿結(jié)構(gòu)，因此具備了塑化混煉性能好、螺桿轉(zhuǎn)速高、長徑比大等 優(yōu)勢。工作時，驅(qū)動電機(jī)通過聯(lián)軸器連接到減速傳動箱，減速傳動箱連接分配箱 中的主動齒輪，通過分配箱中的主動齒輪帶動中間齒輪，中間齒輪再帶動從動齒 輪，從而使與主動齒輪和從動齒輪連接的兩根錐形螺桿在機(jī)筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn)，將 由喂料裝置輸送的PVC原料熔融、塑化、混煉、擠出，后經(jīng)切粒裝置進(jìn)行切粒。該切割粒料仍是可塑的，并且當(dāng)在冷水中淬火時，伴隨著從外至內(nèi)再次發(fā)生的冷卻通過表面張力變形。

塑料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強(qiáng)制往機(jī)頭方向推進(jìn)，構(gòu)成一個機(jī)械輸送的過程。塑料自加料口往機(jī)頭運(yùn)行時，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭等阻力的存在，在塑料塑化過程中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實，改善了它的傳熱導(dǎo)性，有助于塑料很快熔化，同時逐漸的壓力以使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。切生膠時，用人工將膠料放在切膠刀的下方，然后按下啟動按鈕，則切膠刀在活塞桿的帶動下沿機(jī)架上的滑道落下將膠料切開。

在壓力升高的同時，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運(yùn)動過程中，由于內(nèi)摩擦力也產(chǎn)生了大量的熱，在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下，塑料溫度逐漸，其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)--高彈態(tài)--粘流態(tài)的變化。