滲鍍是在高溫的作用下將硬質(zhì)合金均勻地擴散至金屬分子間

滲鍍是在高溫的作用下將硬質(zhì)合金均勻地擴散至金屬分子間，由于分子間的阻力，所形成的耐磨層只能達到2mm，而且處在一種亞穩(wěn)定狀態(tài)。隨著時間的推移，外界條件的改變，所形成的耐磨層會進一步向周圍擴散，產(chǎn)生稀釋現(xiàn)象，造成硬度下降，耐磨性能下降。由于鑲嵌耐磨合金塊硬度高，質(zhì)脆，所以只能以小塊的形式存在，將其鑲嵌在螺旋體葉片的端部，而包裹它的基體耐磨性差，磨損較快，時間稍長，合金塊成為一個孤立的單體，稍有外力的作用，就會脫離基體，失去保護基體的作用。

下托輪的支撐位置由原槽板側(cè)板下沿位置改為槽板平面與鏈節(jié)的固定

下托輪的支撐位置由原槽板側(cè)板下沿位置改為槽板平面與鏈節(jié)的固定部位，以避免托輪對槽板側(cè)板下沿的磨損，提高槽板的使用壽命，減少漏礦。大罩襯板的材質(zhì)由原 Q235-A 改為 ZG45，并對下部 35 mm 范圍 (易磨損部位) 進行局部淬火，硬度為 HRC 48～52，以延長襯板的使用壽命。去除槽板上的加強肋板，將槽板底板的厚度由 20 mm 改為 25 mm，并加寬凸臺，使槽板與大罩襯板下沿相對運動部位的縫隙上移。

震動給料機懸掛機構(gòu)為螺栓鉤柱式

在生產(chǎn)過程中，我們發(fā)現(xiàn)電機振動給料機，異響非常大，卸出來的煤不均勻，時常出現(xiàn)煤炭堆積的現(xiàn)象，這嚴重影響了我們的生產(chǎn)。經(jīng)分析研究，原因是震動給料機懸掛機構(gòu)為螺栓鉤柱式。在電機振動給料機運行中，螺栓會松動，導(dǎo)致給料機失衡，傾斜，機體與運輸帶金屬殼體相互碰撞，異響非常大。同時，也限制了給料機的水平振動，煤炭無法均勻傾瀉，導(dǎo)致了煤炭堆積。為了解決這些問題，我們用鋼絲繩代替了原來的懸掛機構(gòu)，調(diào)整了給料機的平衡和高度。