生物質(zhì)顆粒燃料熱裂解的階段

　熱裂解過程是生物質(zhì)顆粒燃料在使用過程中的一個重要階段，它是生物質(zhì)顆粒燃料在完全缺氧或有限氧供給的條件下，采用高加熱速率(102～105'C／s)、極短氣體停留時間(0．5～3s)和適中的裂解溫度(350～650'C)，共分為3個階段：

　　(1)脫水

　　生物質(zhì)顆粒燃料物料中的水分子受熱后首先蒸發(fā)氣化。

　　(2)揮發(fā)物質(zhì)的分解析出

　　物料在缺氧條件下受熱分解，隨著溫度升高，物料中的各種物質(zhì)相應(yīng)析出。物料雖然達到著火點，但由于缺氧而不燃燒，不能出現(xiàn)氣相火焰。

　　(3)炭化

　　隨著深層揮發(fā)物質(zhì)向外層的擴散，形成生物質(zhì)顆粒燃料炭。

　　由此可以看出，生物質(zhì)顆粒燃料在熱裂解過程中的每個階段都是非常重要的，這也可以側(cè)面證明出，每一個環(huán)節(jié)都是不能忽視的，只有認真對待每一個過程，才能夠發(fā)揮出它的優(yōu)越使用效果。

燃燒生物質(zhì)顆粒燃料，需要改造鍋爐嗎

生物質(zhì)顆粒鍋爐和普通鍋爐是不一樣得，生物質(zhì)顆粒本身就小顆粒狀，普通鍋爐都是燃煤鍋爐，爐箅子縫隙太大，生物顆粒放不住容易往下掉。其體積是原料體積的1/30-40，比重是原料的10-15倍（密度為：0。生物顆粒鍋爐燃燒時顆粒是在顆粒加料斗里通過汽化平衡勻速得加到鍋爐里，使得顆粒能充分得燃燒，氣化后整個爐膛全是熱量很高得火焰。顆粒在燃燒時不會有煙得出現(xiàn)。

　　普通燃煤鍋爐則通過高煙筒得自然抽力或鼓風(fēng)機來使得燃料燃燒，如果直接燒顆粒得話顆粒是通過人工加入爐膛得，是不愛燃燒的，爐膛內(nèi)沒有汽化得顆粒燃燒時會有很大得！如果用普通鍋爐改裝生物顆粒鍋爐雖然降低了鍋爐成本，但是在使用時效果也不理想。對緩解我國動力嚴重和環(huán)境污染具有重大意義，不管是生物質(zhì)顆粒燃料或生物質(zhì)燃燒機行業(yè)，在發(fā)展還是有很大空間的。所以建議大家用專門的生物質(zhì)燃燒鍋爐，注意安全。

生物質(zhì)顆粒燃料的干燥處理方法有哪些

 自然晾干是很多燃料干燥選用的一種方法，只是需要花費的時間比較多，如果是急需生物質(zhì)顆粒燃料的用戶是沒有那么長時間等待的，所以生產(chǎn)廠家都會準備干燥的設(shè)備，快速的將燃料中的含水量降低，降到理想值，提高燃料的利用率，使燃料充分燃燒，節(jié)約能源，短時間內(nèi)就能將顆粒完成干燥，快速的投入使用。熟化過程實驗證明熟化溫度和時間對型煤的強度有很大的影響，不同的生物質(zhì)和粘結(jié)劑所加工制成的生物質(zhì)顆粒燃料，達到較好機械強度的熟化條件各異。

     生物質(zhì)顆粒燃料制作完成后選用的干燥方法是自然晾干和采用干燥機，具體采用哪種方式，就看您在時間方面的需求了。