保溫冒口保溫性能好、耐火度高

 保溫冒口，用低導(dǎo)熱材料制作的冒口叫保溫冒口。l粉和硅鐵粉發(fā)熱劇烈、速度快、效果時(shí)間短，且本錢高，不宜選用。 用低導(dǎo)熱材料制作的冒口叫保溫冒口。與普通冒口比冒口內(nèi)金屬液凝固時(shí)間長，補(bǔ)縮效果好。保溫冒口具有保溫性能好、耐火度高、補(bǔ)縮能力強(qiáng)、重?zé)€收縮小，使用方便、無環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點(diǎn)，長期以來得到了廣大用戶的一致好評(píng)。 該產(chǎn)品可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴(kuò)張，冒口光潔、外形歸整，補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。

覆蓋劑的熔化溫度是覆蓋劑設(shè)計(jì)的一項(xiàng)參數(shù)

　中間包覆蓋劑的熔化溫度是覆蓋劑設(shè)計(jì)的一項(xiàng)參數(shù)，也是衡量一種覆蓋劑是否可行的前提。7℃??min,但在實(shí)際生產(chǎn)過程中,每包鋼水在投加了覆蓋劑后到此包鋼水全部放入中間包,鋼液在鋼水包內(nèi)的停留時(shí)間平均為35分鐘,這樣投加復(fù)合型覆蓋劑比投加單一型覆蓋劑的鋼水包內(nèi)的鋼液溫度要少降低約25℃左右,對(duì)保證連鑄機(jī)的順利澆注有著重要作用。利用Factsage 計(jì)算軟件作為指導(dǎo)，通過熔點(diǎn)測定試驗(yàn)完成了利用還原鈣渣配制高堿度低硅無碳中間包覆蓋劑實(shí)驗(yàn)室研究，確定了熔化溫度為1300~1400℃的中間包覆蓋劑的合理配制方案：ωCaO=40%~45%、ωCaO/ωAl2O3=1.0~1.3、ωSiO2≤ 9%、ωMgO=5%~7%、ωCaF2=2%~10%、ωFeO ωMnO≤1%、ωNa2O≤ 6%。

保溫冒口套密度低

    由輕質(zhì)發(fā)熱保溫材料制作而成，配合高發(fā)熱值而且對(duì)合金不造成污染的發(fā)熱劑，確保其具有的補(bǔ)縮性能。該層渣粘度較大，起到了骨架支撐作用，并具有很好的吸附上浮夾雜物的作用。其發(fā)氣量低，透氣性好，耐火度高使得回爐料清潔。該發(fā)熱保溫冒口套，密度低，強(qiáng)度和韌性較好，特別適用于中大型鑄鐵、鑄鋼及多種造型工藝，產(chǎn)品分為直筒、橢圓形、縮頸、斜頸等類別，并可以提供對(duì)應(yīng)的冒口蓋。