塑料造粒機常見故障——主電機扭矩過高

原因分析：

油潤滑系統(tǒng)故障，主電機與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導致扭矩過高。喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。　　

解決措施：

定期對潤滑油系統(tǒng)進行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電動機空轉電流值或功率值是否超過規(guī)定值，判斷是否應更換軸承?！　?/span>

定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，shou 次開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。減少1億噸標煤的能源消耗，在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放，其環(huán)保效益十分顯著。進行電氣測試檢查，確定轉子不平衡的原因;對離合器進行振動速度測試，如果超出規(guī)定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應減小喂料量?！?/span>

塑料造粒機——電磁加熱

電磁加熱加溫快溫度高，而且還有一種好處，編織袋于薄膜就算是水分高，在螺桿進料口底部開好排水口，水料無需脫干也可以拉料造粒。

電磁加熱在安裝過程中，沒必要全部使用電磁加熱，在螺桿進料與塑化段這兩區(qū)安裝兩組電磁加熱就可以。排氣口后面與輔機可以使用電熱圈加熱，這樣效果更好。

安裝電磁加熱時候需要注意的是，每一區(qū)在螺桿上纏繞磁感線的時候，必須在線下方包裝高溫棉，安裝高溫棉之前需要確定安裝幾組電磁加熱，并預留好傳感器安裝位置與固定螺帽，高溫棉離著螺桿旋轉一周，然后使用玻璃絲帶把所有高溫棉纏繞結實，保溫棉厚度達到3mm為很好，厚度不夠可以再包一層高溫棉玻璃絲帶纏繞結實，然后再外面纏繞磁感線，纏繞過程中線不可以破皮，不可以打結，要順著線扭力旋轉，每組電磁加熱線之間要預留出空間，不可離太近。模頭的拆卸、清洗、維修和保養(yǎng)要在固定的地點進行，該地點要遠離生產(chǎn)現(xiàn)場，注意清潔且用波紋板墊好，用時備有小型吊車，手工吊運時，滑輪組的鐵鏈常常會損傷模頭。

造粒機維護保養(yǎng)

塑料造粒機設備進行正常的運作時，要按規(guī)章制度來進行而日常與定期的保養(yǎng)，日常保養(yǎng)主要是負責清潔、緊固、潤滑、調整、防腐，這 個是每天或者定期都要進行檢查的，而定期保養(yǎng)，在規(guī)定的時間里對機械設備進行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。提高塑料造粒機過程的能源利用效率和防治對環(huán)境的污染是相輔相成的。主要保養(yǎng)的是，定期檢查 更換齒輪油。

在進行大修過程中，會有報廢的可能，由維修專業(yè)人員負責實施，要有記錄，有驗收。缺點是功耗較高，對于操作使用有一定的技術要求，要求原材料的水分含量較低。對于超過和接近報廢年限的設備安裝前應提供大修驗收合格證明，同時做好報廢的記錄。同事設備老化太過嚴重的建議換新機，因為塑料造粒機中含有大量電線，電線破皮存在安全隱患傷到人了就不好了，設備機架老化 容易出事故。

塑料造粒機設備的大修，就是說明這個設備的損磨的很嚴重或是損壞的很嚴重，機械的性能顯著下降，這個時候是進行大修，如機械的動力性能顯著下降、油 耗增加、操縱不靈、設備聲音異常、噪音大或設備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下，所采取的一種周全的徹底的恢復性修理手段，這個時候，應 該按規(guī)定來進 大修，同時安排好工作的進度。首先，塑料造粒機操作涉及的領域極為廣泛，而中國的塑料造粒機能耗占整個工業(yè)能耗的比例幾乎比英國高一半，達到12%。一般設備經(jīng)常修理的是螺桿，螺桿磨損嚴重產(chǎn)量無法達到要求。

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福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機械設備有限公司，在線邊角料回收領域，產(chǎn)品產(chǎn)出率高于同行業(yè)其他公司水平。綜觀我國的塑料造粒機，雖然發(fā)展很快、生產(chǎn)品種也較多，基本上能供給國內塑料原料加工與塑料制品加工、成型所需的一般技術裝備，個別產(chǎn)品也進入世界前列。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗豐富，可根據(jù)客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。主營產(chǎn)品：造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來電咨詢！