常用的鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕方法有以下四種：

1.鋼材本身抗腐蝕，可以用具有抗腐蝕能力的耐候鋼。

2.長(zhǎng)效防腐蝕方法，可以用熱浸鋅、熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)表面處理，可以讓鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕年限達(dá)到20到30年，甚至更長(zhǎng)。

3.涂層法，即在鋼結(jié)構(gòu)表面涂（噴）油漆或其他防腐蝕材料，其耐久年限一般為5到10年。

4.對(duì)地下或地下鋼結(jié)構(gòu)采用陰極保護(hù)。

防腐儲(chǔ)罐假如采用磚支架的注意事項(xiàng)

防腐儲(chǔ)罐假如不用鋼支架，采用磚支架的話，需要留意以下幾點(diǎn)：

1、必需按照廠家提供的圖紙砌磚，做成梯形的。

2、基座高度一般為罐體的一半。

3、在桶體與磚塊接觸面放些沙子填充，使儲(chǔ)罐能夠充分的被固定和支撐住，待水泥磚基礎(chǔ)充分凝固后，再投料使用。

全塑產(chǎn)品的檢測(cè)：

因?yàn)闈L塑產(chǎn)品出產(chǎn)工藝的特殊性，內(nèi)腔無模具，因此在滾制結(jié)束后進(jìn)入冷卻期，材料分子結(jié)構(gòu)收縮，產(chǎn)品形體會(huì)有輕度蠕變，形狀尺寸與設(shè)計(jì)尺寸有一定的差距，尺寸誤差在<2.5%范圍內(nèi)屬正常值。產(chǎn)品形狀尺寸的變化引起局部表面內(nèi)凹不影響正常使用。

鋼結(jié)構(gòu)防腐加工制作流程

（5） 鋼材外形缺陷：鋼材表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷必須清除，清除后該處的凹陷深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值。另外，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。  

（6） 機(jī)械切割：使用機(jī)械力（剪切、鋸割、磨削）切割，相應(yīng)的機(jī)械有剪板機(jī)、鋸床、砂輪機(jī)等，較適合于厚度在12～16mm以下鋼板或型材的直線性切割。  

（7） 氣割：使用氧-、丙烷、等火焰加熱融化金屬，并用壓縮空氣吹去融蝕的金屬液，從而使金屬割離，適合于曲線切割和多頭切割。 ）