沒有及時更換襯板，安裝不當導(dǎo)致襯板之間的螺栓松脫掉落，導(dǎo)致個別襯板發(fā)生拱起、斷裂掉落，如果沒有及時的 更換失效的襯板，會造成到相鄰襯板的斷裂和脫落。進料調(diào)節(jié)不當，研磨物料太少，進料出料調(diào)節(jié)不當，導(dǎo)致筒體內(nèi)研磨物料太少，造成鋼球等介質(zhì)直接對襯板的沖擊面增大，沖擊力提高，磨損度大幅提高，襯板使用壽命急劇降低。襯板性能，襯板制造過程中工藝技術(shù)不完善，導(dǎo)致品質(zhì)較差，不平整，安裝過程中襯板與襯板、襯板與筒體之間連接不平整，其防護效果大大折扣，鋼球等介質(zhì)更容易對襯板造成損傷。

球磨機主要是針對各類礦山鐵礦、巖石等物料進行研磨的機械設(shè)備，那么為了在運行過程中減 少這些硬質(zhì)物料對球磨機筒體內(nèi)壁的直接沖擊磨損，都會事先在筒體內(nèi)壁上安裝上球磨機襯板 ，一方面是可以減少這些物料對筒體的沖擊損傷，另一方面還可以輔助球磨機研磨物料。按球磨機襯板用在不同部位可分為：筒體襯板、磨頭襯板、磨門襯板、特殊襯板。按襯板材料可分為；金屬襯板、橡膠襯板、石質(zhì)或鑄石襯板、混合襯板。

球磨機襯板的作用襯板主要用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和研磨；同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整各倉內(nèi)研磨體的運動狀態(tài)。物料的粉磨過程是：倉物料粒度較大，要求研磨體以沖擊作用為主，研磨體應(yīng)呈拋落狀態(tài)，所以粉磨倉內(nèi)襯板對研磨體具有較高的提升能力并應(yīng)具有良好的抗沖擊性能；以后各倉內(nèi)物料粒度依次遞減，要使產(chǎn)品粉磨到要求的細度，研磨體應(yīng)依次增強研磨作用，即研磨體需要產(chǎn)生滾動和滑動，也就是使研磨體呈瀉落狀態(tài)，因此要求襯板具有良好的耐磨性能。