數(shù)控滾齒機的作業(yè)原理及滾刀挑選

數(shù)控滾齒機的作業(yè)原理：當(dāng)泵啟動后主動輪帶動從動齒輪，從動齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個齒輪的齒將進口處的油刮走一些，所以構(gòu)成低壓吸入液體進入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進，壓送到排油口構(gòu)成高壓而排液。

數(shù)控滾齒機滾刀挑選：齒輪滾刀精度等級的選用應(yīng)依據(jù)被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。

齒輪滾刀頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機精加工時，為了進步加工精度，應(yīng)選用單頭滾刀，粗加工時，為了進步加工效率，宜選用多頭滾刀。

內(nèi)齒輪加工需要進行哪些熱處理？

正火處理

   正火處理可消除齒輪內(nèi)部過大的應(yīng)力，增加齒輪的韌性，改善材料的切削性能。正火處理常用于含碳量0.3%～0.5%的碳鋼或合金鋼制造的齒輪。正火齒輪的強度和硬度比淬火或調(diào)質(zhì)齒輪要低，硬度HB163～217。因此，對于機械性能要求不很高或不適合采用淬火或調(diào)質(zhì)的大直徑齒輪，常采用正火處理。

滾齒機滾不出斜齒的原因：

滾齒時，滾刀齒的運動方向必須與要切割的齒輪的齒方向保持一致。但是，由于滾刀的切削齒排列成螺旋狀，因此切削齒的方向不垂直于滾刀軸線。

因此，必須將刀架旋轉(zhuǎn)一定角度以與齒輪的齒向協(xié)調(diào)。

滾齒時，旋轉(zhuǎn)角度為滾刀的螺旋角。

滾切斜齒輪時，需要根據(jù)斜齒輪的螺旋方向和螺旋角的大小來確定轉(zhuǎn)角的大小和方向。

滾齒斜齒輪時，差動機構(gòu)使工件相應(yīng)滾動。 工作臺(或立柱)可以沿床身移動，引導(dǎo)滾動，以適應(yīng)不同的工件直徑和沿方向進給。 一些滾齒機的刀架也可以沿著滾刀的軸線移動，通過切向進給來加工蝸輪。 大型滾齒機還配有加工人字齒輪的單齒分度機構(gòu)、指狀銑刀架和差動換向齒輪。 滾齒斜齒輪時，差動機構(gòu)使工件相應(yīng)滾動。 工作臺(或立柱)可以沿床身移動，引導(dǎo)滾動，以適應(yīng)不同的工件直徑和沿方向進給。 一些滾齒機的刀架也可以沿著滾刀的軸線移動，通過切向進給來加工蝸輪。 大型滾齒機還配有加工人字齒輪的單齒分度機構(gòu)、指狀銑刀架和差動換向齒輪。
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