高速濕法混合制粒機(jī),濕法制粒機(jī),濕法混合制粒機(jī)

高速混合制粒機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。

充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。

流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。

較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。

每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。

在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短，符合GMP規(guī)范。

整個操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。

可根據(jù)用戶要求做成夾套型。

1.整機(jī)由可編程序控制(人機(jī)界面——選件)，統(tǒng)一工藝。確保質(zhì)量穩(wěn)定，亦可進(jìn)行手動操作，便于摸索工藝參數(shù)和流程。

2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速，易于控制顆粒大小。

3.轉(zhuǎn)動軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動清洗功能。

4.圓錐形料槽，使物抖翻滾均勻。槽底為夾層，內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng)，恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好，提高了顆拉質(zhì)童。

5.鍋盜自動開啟、關(guān)閉，出料口與干燥設(shè)備相匹配，大機(jī)型自帶扶梯，便于操作。

6.帶槳葉升降系統(tǒng)，更有利于槳葉和鍋體清洗。

濕法制粒機(jī)，濕法混合制粒機(jī)

SMG系列濕法制粒機(jī)--簡介

1.整機(jī)由可編程序控制（人機(jī)界面--選件），統(tǒng)一工藝，確保質(zhì)量穩(wěn)定，亦可進(jìn)行手動操作，便于摸索工藝參數(shù)和流程。

濕法制粒機(jī)產(chǎn)品采取臥式、全包結(jié)構(gòu)，外形簡潔、無死角，易清洗。該產(chǎn)品設(shè)計合理，采用了先進(jìn)的旋壓和拉伸工藝技術(shù)，制造精良，攪拌軸和制粒軸均采用了迷宮式氣密封。同時設(shè)計有多項安全聯(lián)鎖裝置，使用安全。各機(jī)型特點如下：

SMG-50型濕法制粒機(jī)：攪拌槳和制粒刀均雙速驅(qū)動，采用按鈕操作模式，操作直觀，維護(hù)簡單方便。

1.自行設(shè)計了攪拌軸傳動系統(tǒng)，傳動平穩(wěn)，噪音低。

2.切碎傳動采用電機(jī)直連結(jié)構(gòu)，采用了游動支撐方式，并通過彈性連接，減小振動和噪音。

濕法制粒機(jī),濕法混合制粒機(jī)

濕法混合制粒機(jī)，包括機(jī)座、料缸、攪拌機(jī)構(gòu)、制粒機(jī)構(gòu)、噴槍機(jī)構(gòu)、出料閥機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)、加料口和操作屏。每次開機(jī)前，首先要檢查攪拌軸和密封壓蓋處是否有壓縮空氣流出，如沒有，則不能夠開機(jī)工作。攪拌機(jī)構(gòu)由傳動裝置和攪拌槳組成，攪拌槳設(shè)置在料缸底面；料缸上部具有錐形腔壁；噴槍機(jī)構(gòu)設(shè)在料缸頂部的缸蓋上；制粒機(jī)構(gòu)由傳動裝置和制粒刀組成，制粒刀安裝在料缸側(cè)壁；關(guān)鍵是攪拌槳按照其轉(zhuǎn)軸圓周的切線方向均勻分布設(shè)置，具有混合效果好、生產(chǎn)等優(yōu)點，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)生產(chǎn)工藝流程中的混合制粒設(shè)備。

包括機(jī)座、料缸、攪拌機(jī)構(gòu)、制粒機(jī)構(gòu)、噴槍機(jī)構(gòu)、出料閥機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)、加料口和操作屏。高效濕法混合制粒機(jī)，攪拌裝置包括攪拌槳、第二氣密封圈和鎖緊蓋，攪拌槳的頂部設(shè)置有鎖緊蓋，鎖緊蓋與攪拌槳之間擠壓有0型密封圈，攪拌漿的底部設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸與混合桶的底部之間設(shè)置有第二氣密封圈。攪拌機(jī)構(gòu)由攪拌傳動裝置和攪拌槳組成，攪拌槳設(shè)置在料缸底面，在攪拌傳動裝置與料缸之間設(shè)有密封機(jī)構(gòu)；料缸上部具有錐形腔壁；噴槍機(jī)構(gòu)設(shè)在料缸頂部的缸蓋上；制粒機(jī)構(gòu)由制粒傳動裝置和制粒刀組成，制粒刀安裝在料缸側(cè)壁，在制粒傳動裝置與料缸之間設(shè)有密封機(jī)構(gòu)；關(guān)鍵是攪拌槳按照其轉(zhuǎn)軸圓周的切線方向均勻分布設(shè)置。