機(jī)械刀片制作過程中選材料要滿足哪些性能

這幾年我國的機(jī)械方面的發(fā)展一直都是突飛猛進(jìn)的，不論是機(jī)床的精度還是機(jī)床的造價都在一步一步的更加準(zhǔn)確，價格也在慢慢的下降，雖然在各大高精密和超精密機(jī)床上，我國還處于發(fā)展階段，但是我們在發(fā)展的過程中，已經(jīng)處于高歌猛進(jìn)的狀態(tài)。

就現(xiàn)在的各類機(jī)床和加工機(jī)器來說，對于機(jī)械刀片的磨損是巨大的，好在由于我國近來年非常的重視機(jī)械發(fā)展，我們國家已經(jīng)可以自行研發(fā)和制造這些機(jī)械刀片。但是在制造和設(shè)計(jì)的過程中，我們也要注意到性能方面。

分切圓刀片需要哪些技術(shù)改進(jìn)？

一.分切圓刀片構(gòu)造上,應(yīng)盡量避免和減小受力集中,刀片上的槽會引起應(yīng)力下降刀片的強(qiáng)度,因而應(yīng)盡量避免通槽和槽底帶尖角。

二.分切圓刀片的動平衡性,對提高刀片的安全性有很大的幫助,因?yàn)閳A刀片的不平衡量會對主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個附加的徑向載荷,其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比.

三.圓刀片的夾緊方式,圓刀片的夾緊方法不允許采用一般的摩圓刀片擦力夾緊,要用帶中心孔的刀片,螺釘圓刀片夾緊方式,或用特殊設(shè)計(jì)的圓刀片構(gòu)造以避免刀片甩飛,刀座,刀片的夾緊力方向蕞好與離心力方向共同,一起要操控好螺釘?shù)念A(yù)緊力,避免螺釘因過載而提前受損,對于小直徑的帶柄銑刀,可采用液壓夾頭或熱脹冷縮夾頭完成夾緊的高精度和高剛度.

四.分切機(jī)刀片鈦合金作為刀片材料,可有效減少圓刀片的和提高它的極限轉(zhuǎn)速.但由于鈦合金對切口不怎么感冒,所以不適合制造刀體,因此有的高速銑刀已經(jīng)開始用高強(qiáng)度鋁合金來制造刀體了。

撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

撕碎機(jī)刀片常用材質(zhì)有：42CRMO、W5SICR、6CRW2SI、CR12MOV等，根據(jù)加工對象不同而選用不同的材質(zhì)。

塑料行業(yè)常用材質(zhì)：42CRMO、W5SICR、SKD-11。

金屬行業(yè)常用材質(zhì)：6CRW2SI、CR12MOV、LD、H13、SKD-11、D2。

木材行業(yè)常用材質(zhì)：W5SICR、6CRW2SI、SKH、SKD-11。

熱處理：HRC55-57。

刀片規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)撕碎機(jī)機(jī)刀片現(xiàn)貨供應(yīng)，非標(biāo)準(zhǔn)刀具可根據(jù)客戶圖紙要求定制加工。

好的粉碎機(jī)刀片與空氣接觸會產(chǎn)生氧化變質(zhì)，高溫、高壓和某些物質(zhì)，如銅、鋅、鋁等會加速氧化過程。氧化后鉚接的酸值增加，破壞性較強(qiáng)，而且氧化生成的彈性會堵塞轉(zhuǎn)軸的間距，影響破碎輥的正常工作，因此，要求刀片具有良好的性。防銹和不破壞壓輥，耐磨破碎葉片中許多壓輥零件長期與刀片接觸，其表面在溶解于鉚接中的水分和空氣的作用下會發(fā)生老化，使精度和表面質(zhì)量受到破壞，老化顆粒在破碎輥中循環(huán)會引起轉(zhuǎn)軸加速磨損和破碎輥故障，同時也不允許鉚接自身對壓輥零件有破壞作用，或會分緩慢分解產(chǎn)生酸等破壞性物質(zhì)，所以，要求使用刀片具有良好的保護(hù)壓輥、防止生銹和不破壞壓輥的性能。