要推進(jìn)五金模具工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟試點，以減量化、再利用、資源化為原則，重點抓好資源消耗和廢棄物排放的減量化，積極落實國家資源綜合利用優(yōu)惠政策，開展廢蓄電池、廢舊家電、舊家具的再利用，竹木加工剩余物、礦山廢棄物、污水處理廠污泥和不銹鋼加工廢渣的資源化利用。大力發(fā)展工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟以推進(jìn)清潔生產(chǎn)，是低碳經(jīng)濟的重要體現(xiàn)。大力發(fā)展工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟以推進(jìn)清潔生產(chǎn)，是低碳經(jīng)濟的重要體現(xiàn)。

　　五金沖壓加工是靠沖床和沖壓模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(五金沖壓件)的成形加工方法。五金沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。五金沖壓的坯料有很多種：普通熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶；各類型不銹鋼，例如：SUS201,202,SUS301,304,316,SUS430,439等；黃銅、磷銅等銅合金；紫銅，純鋁及鋁合金等；隨著汽車車身輕量化的趨勢，汽車沖壓件材料更多采用各種高強度合金鋼材。

　　沖壓模具中的凹模是整個模具關(guān)鍵的組成部分之一，凹模的質(zhì)量直接決定著能不能生產(chǎn)出合格的沖壓件，所有在設(shè)計凹模時有以下事項必須要注意：

　　沖壓復(fù)雜輪廓時，不宜用斜刃口

　　當(dāng)沖壓力超過現(xiàn)有沖壓設(shè)備噸位時，為了降低沖壓力，可采取斜刃沖壓、階梯凸模沖壓或加熱沖壓等方法。沖模沖壓時沖切沿制件周邊同時發(fā)生，因而所需沖壓力大。若采用斜刃模沖壓，如同斜刃剪板機一樣，使材料沿長度逐漸分離，則沖壓力可顯著減小。對于大型或厚料沖壓件，常采用凸?；虬寄ｈ偲唇Y(jié)構(gòu)，為了減小沖壓力，可將凸模（沖孔時）或凹模（落料時）做成波浪形斜刃，斜刃應(yīng)雙面對稱，分塊線一般取在波浪的低點或高點，斜刃高度一般不超過沖壓料厚的1—3倍，以免模具單面受力而損壞。但沖壓起伏大的復(fù)雜輪廓時（在覆蓋件修邊時），不宜用斜刃，以免模具刃口形狀復(fù)雜、起伏大，模具刃口強度低，受力大而損壞，且模具加工制造困難。