懸浮式單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

懸浮式單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢:

(1）鋼材采用27硅錳鋼，此鋼材在碰撞時不產(chǎn)生火花 ；

(2)鋼材經(jīng)過調(diào)置淬火處理，增加強度支柱不易彎曲 ；

(3)具有較強的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性 ；

DWX型支柱采用懸浮式技術(shù)原理 ，使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上 ，懸浮力可以平衡4/5的工作阻力 ，而支柱本身僅僅承受1/5的工作阻力 ，提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性 ，也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力 ；

液壓支柱的操縱順序

國外采用的是電泳漆，在水溶性的漆槽內(nèi)，把工件做陰極，要定期校、檢修設(shè)備的各類儀表。維修支柱應(yīng)建立維修卡片，單體液壓支柱在一級工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。只要調(diào)節(jié)PH沉降電泳漆的樹脂，然后排放清水。操縱順序：掛梁→插調(diào)角楔→背頂清理和定柱位個立柱→供液升柱（使用頂網(wǎng)的工作面應(yīng)先掛網(wǎng)后，再按其順序進行操縱）。3、在油缸內(nèi)無活塞，也不存在內(nèi)泄漏，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、支柱脫頂，避免了支柱因虛頂和脫頂而造成的傷人事故隱患，保證了礦工的生命安全。

單體液壓支柱廠家

單體液壓支柱固然比砂漿錨桿單價高，但因為其質(zhì)量牢靠，錨固效應(yīng)與加固效果遠優(yōu)于砂漿錨桿，因此經(jīng)過調(diào)整單體液壓支柱參數(shù)(間距和長度)后，實踐的工程本錢支出與砂漿錨桿相差無幾。預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿由鋼質(zhì)漲殼錨頭、中空全螺紋錨桿體、止?jié){塞、墊板、螺母、連接套等組成，可以快捷地安裝墊板、螺母，并可以方便地通過預(yù)應(yīng)力扳手對錨桿設(shè)置預(yù)應(yīng)力。貯存、日常維護貯存地要清潔、干燥、通風、溫度保持-3-40℃，離地面10cm高。碼放高度5層避免陽光照射。塑料部分嚴禁外力撞擊以出現(xiàn)裂紋、斷裂等影響其物理性能，金屬桿體要豎直（軸向夾角小于30°）或橫放但必須充分接觸且水平的支架或墊板上，以免其彎曲影響安裝。貯存、日常維護貯存地要清潔、干燥、通風、溫度保持-3-40℃，離地面10cm高。

單體液壓支柱

對于單體液壓支柱來說，在使用過程中造成局部面積的劃擦是比較正常的一種情況，在礦井下面使用，難免會有各種剮蹭。當然，在井下深度達到相應(yīng)深度之后，其環(huán)境也不同于井上，所以，對于井下支柱的腐蝕也是一種比較常見的問題。同時，介于綜合原因考慮，在工作期間，需要做好備用支柱的安排，以防在出現(xiàn)問題的時候不能很快的解決問題而造成相應(yīng)的危險。對于現(xiàn)在的支柱維修，采用針對性的復(fù)合材料，它具有著很好的附著力，和良好的抗壓能力，對于工作當中的使用也是起到很好的作用。串架過程中，堅持“行人不串架，串架不行人”制度，安裝工摘鉤，單體液壓支柱將鉤頭拴在支架后掩護梁左側(cè)（面向支架）。