雙螺桿擠出機也可用于對塑料填充、改性及著色。在單螺桿擠出機中難以在塑料中混人高填充量的玻璃纖維、石墨粉、碳酸鈣等無機填料的加工，用雙螺桿擠出機更容易實現。

雙螺桿擠出 機還可用于反應擠出加工，與一般間歇式或連續(xù)式反應器相比，其熔融物料的分散層更薄，熔體表面積也更大，從而更有利于化學反應的物質傳遞及熱交換。雙螺桿擠出機可使物料在輸送中迅速而準確地完成預定的化學變化。在大攪拌反應器中不易制備的改性聚合物也能在雙螺桿反應擠出機中完成。利用雙螺桿擠出機進行反應加工，還具有容積小、可連續(xù)加工、設備費用低、不用溶劑、節(jié)能、雨低公害、對原料及制品都有較大的選擇余地、操作簡便等特點。

擠出機維護保養(yǎng)

⑤機器不允許空車運轉，以避免螺桿與機筒摩擦劃傷或螺桿之間相互咬死。

⑥每次生產后立即清理模具和料筒內殘余的原料和易分解的停料機，若機器有段時間生產時，要在螺桿機箱和模具流道部分表面涂防銹油，并且在水泵、真空泵內注人防銹劑。

⑦如遇電流供應中斷，必須將各電位器歸零并把驅動和加熱停止，電壓正常后必須重新加熱到設定值經保溫后(有的產品必須拆除模具后)方可開機，這樣不至于開冷機損壞設備。⑧輔機的水泵、真空泵應定期保養(yǎng)，及時清理水箱(槽)內堵塞的噴嘴以及更換定型箱蓋上損壞的密封條。絲杠軸承需定期加油脂潤滑，以防生銹。

⑨定期放掉氣源三連件的積水。

及時檢查擠出機各緊固件， 如加熱圈的緊固螺釘、接線端子及機器外部護罩元件等的鎖緊工作。

機座的安裝在安裝前首先應詳細閱讀機器使用說明書，根據說明書了解機器的外形尺寸及安裝要求。其次是合理選擇好的位置，擠出機安放位置的選用原則是:使擠出機容易接通電源、水源及壓縮空氣源，其周圍還應預留出操作空間、存放原料空間、存放成品空間并留有運輸通道。當有輔機時，還要考慮主機與輔機的相互位置關系，并且布置好主機與其他裝置的相互位置，注意要便于操作及觀察。

然后平整基礎表面，按擠出機說明書的地腳螺栓位置挖好地腳螺栓孔。找平機座后，將擠出機用吊車或拖引方法安放到位，用水泥灌人地腳螺栓孔內。待水泥固定后，按照機座水平允差，軸向≤士0.03mm/m，徑向≤士0. 03mm/m,機座標高允差為士5mm的要求，用水平儀將擠出機找好水平。檢查機座是否與基礎表面上的中心線重疊，其允差為土lmm。

施咨后進行機座固定。機座找平找正后，擰緊地腳螺栓，對地腳螺栓孔進行二次灌漿(先灌注減速箱與主體部分的機座，電動機的機座待減速箱安裝好，電機找平找正以后再灌漿)。