噴粉房回收噴粉的工作原理：

在風(fēng)機的抽吸作用下，噴粉房內(nèi)形成負壓，防止粉未逸出噴粉房外。粉流和氣流經(jīng)過抽風(fēng)管抽到濾芯集中式回收內(nèi)，經(jīng)過濾芯過濾后，潔凈空氣經(jīng)由風(fēng)機排出。集中式回收系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有濾芯脈沖反吹自動清理功能，通過脈沖控制器定時開啟脈沖閥，打開儲氣包的壓縮空氣，將濾芯上的粉末吹落，以保證濾芯隨時具有足夠的通氣量。1、使用一段時間各種過濾器，由于過濾表面沾上灰塵，從而使過濾器的效率和黏性減少，影響空氣的潔凈度，這需要及時更換過濾器。沒有被吸附到工件上和被回收的粉房內(nèi)的少部分粉末，及時清理和回收再利用。

靜電粉末噴涂設(shè)備降低涂裝成本

使用靜電粉末噴涂生產(chǎn)線特色設(shè)備的回收裝置,不僅能降低涂裝成本,同時對涂裝質(zhì)量也產(chǎn)生直接影響。本文介紹靜電粉末噴涂回收裝置的分類,有關(guān)回收裝置的配置比較及常見問題處理。

靜電粉末噴涂回收裝置源于環(huán)保設(shè)備中的除塵裝置,其基本功用為實現(xiàn)氣、固混合流 體的二相分離,所不同的是,除塵后的固相為廢棄物,而回收后的固相卻是利用物。

觀察回收裝置的具體結(jié)構(gòu),旋風(fēng)分離器

有單管、多管之分。單管的特點是占地面積較小,但設(shè)備高大;多管則相反。細分起來,單管旋風(fēng)分離器又有旁路式、擴散式等。過濾分離器的規(guī)格可謂是五花八門,既有與噴粉設(shè)備一同訂制的非標(biāo)型,也有制造廠家定型生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。

此外,涂裝行業(yè)還從回收裝置的設(shè)備組合配置角度,將其分為一級回收、二級回收,甚至三級回收。一級回收只采用過濾分離器完成粉末的回收,通常與單臺的一體化噴粉室一起設(shè)計;二級回收指旋風(fēng)分離器與過濾分離器 串聯(lián)!回收噴粉房工作原理：工作狀態(tài)，離心風(fēng)機通過濾芯將粉體噴粉房內(nèi)的空氣持續(xù)抽出，在噴房的工作口處就形成一個持續(xù)的低速大流量的由外向內(nèi)的空氣流，該氣流可以保證噴房內(nèi)飛揚的粉末不會溢出。形成的回收系統(tǒng),在現(xiàn)有的靜電粉末涂裝生產(chǎn)線中常見;三級回收是在二級回收的基礎(chǔ)上,再串接一級過濾分離器,只用于有特殊環(huán)保要求的場合