涂裝設(shè)備使用要點

涂裝設(shè)備的使用及操作上只讓發(fā)生形成火災(zāi)災(zāi)種的物件放電。被認為有帶電的涂裝機或涂料槽等，充分換氣后實施接地，并使殘留電荷逃逸后使用。下述為使用及操作的要點：

1、涂裝終了時高電壓必須關(guān)閉，洗凈操作前確認有關(guān)高電壓。

2、在使用導(dǎo)電性涂料，并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣時，實施涂料補給于涂料槽，則首先實施涂料槽接地。

3、若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時，在確認溶劑干燥后施加高電壓。

4、定期清掃涂裝機的涂料塵污染。

5、不得使用如會滯留溶劑蒸汽的涂裝機污染以防止被覆。

6、確實轉(zhuǎn)緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。

建議對各道水洗要經(jīng)常更換

現(xiàn)在由于很多電泳涂裝線的工藝管理（意識）落后等維護方面知識的缺乏，直接導(dǎo)致了電泳漆生產(chǎn)之后出現(xiàn)漆膜質(zhì)量不均等各種問題。以酸或堿溶液除去除銹工序中表面多余的堿或酸，調(diào)整酸堿度到中性，即PH值=7。針對電泳涂裝線的工藝管理要點進行簡述，希望對需要了解涂裝線工藝設(shè)備維護的朋友有所幫助。各道水洗的更換：建議對各道水洗要經(jīng)常更換。 　　　

工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。粉末的電阻率大時，被吸附在工件表面后，粉末的電荷不容易失去，但是由于粉末間同性電荷相排斥，容易薄粉。或使粘接件粘接更牢固，質(zhì)量更好。鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理氧化皮、油污等，提高工件的光潔度，工件外表更美觀。

涂裝設(shè)備的換色進程

①徹底清理供粉管和供粉桶

②用壓縮空氣吹掃粉末管及噴槍

③將要使用的粉末涂料裝入供粉桶，并完成各項準(zhǔn)備工作。

④開始噴涂前，將噴槍對準(zhǔn)粉房方向試噴。

工作結(jié)束后，關(guān)閉高壓靜電發(fā)生器及電源，將噴槍掛好，后關(guān)閉風(fēng)機。徹底清理粉房的衛(wèi)生，為以后的工作作好準(zhǔn)備。

檢查回收裝置是否正常運轉(zhuǎn)。高壓靜電發(fā)生器是否按規(guī)定指標(biāo)能夠正 常工作。供粉器工作是否正常，有否堵塞。壓縮空氣是否清潔，并排 放油水分離器的排放閥，放出污水和油污。