精密無(wú)縫鋼管的制造工藝

1.熱軋（擠壓精密無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)

軋制精密無(wú)縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或C2H2。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成精密無(wú)縫鋼管。精密無(wú)縫鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。精密無(wú)縫鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，精密無(wú)縫鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）精密無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

冷拔（軋）精密無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓精密無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。精密無(wú)縫鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若精密無(wú)縫鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。精密無(wú)縫鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。精密無(wú)縫鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。

精密無(wú)縫鋼管在市場(chǎng)里的廣泛使用

精密無(wú)縫鋼管的大量生產(chǎn)，可以說(shuō)是全世界銷量好的就是它了。產(chǎn)量無(wú)論多少銷售從沒(méi)停過(guò)。這就是市場(chǎng)里大各行業(yè)的廣泛使用，重點(diǎn)工程里都是需要使用到精密無(wú)縫鋼管的，對(duì)于任何工業(yè)上所要用到的精密無(wú)縫鋼管，在規(guī)格生產(chǎn)類型都是有不同的地方的。

精密無(wú)縫鋼管在使用壽命都很長(zhǎng)，無(wú)論是看氧化都是很強(qiáng)的，這樣的產(chǎn)品所以能在重大工業(yè)上所使用。設(shè)備比較先進(jìn)的廠商一年下來(lái)所要生產(chǎn)的精密無(wú)縫鋼管的量也是很大的一個(gè)數(shù)的，在鋼鐵行業(yè)的極大發(fā)展之下，精密無(wú)縫鋼管的市場(chǎng)也是很大。主要還是在工業(yè)上使用得廣泛，當(dāng)然現(xiàn)在的制造精密無(wú)縫鋼管廠商也是很多，不過(guò)據(jù)市場(chǎng)上調(diào)查所以的廠商基本上都是沒(méi)什么庫(kù)存的，市場(chǎng)的廣泛使用才能是這樣的效果，可以說(shuō)價(jià)格上也是在逐漸的穩(wěn)定。能走到國(guó)際市場(chǎng)上，這就說(shuō)明了精密無(wú)縫鋼管在市場(chǎng)上的作用和價(jià)值。

降低精密無(wú)縫鋼管高溫回火脆性的措施

精密無(wú)縫鋼管的高溫回火脆性的本質(zhì)，普遍認(rèn)為是磷、錫、銻等雜質(zhì)元素在原奧氏體晶界偏聚，導(dǎo)致晶界脆化的結(jié)果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質(zhì)元素在晶界發(fā)生共偏聚，促進(jìn)雜質(zhì)元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反，與磷等雜質(zhì)元素有強(qiáng)的相互作用，可使在晶內(nèi)產(chǎn)生沉淀相并阻礙磷的晶界偏聚，可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬類似的作用。鈦更有效地促進(jìn)磷等雜質(zhì)元素在晶內(nèi)沉淀，從而減弱雜質(zhì)元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。

1、在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質(zhì)元素在晶界偏聚；

2、采用含鉬精密無(wú)縫鋼管種，當(dāng)鋼中鉬含量增加到0.7%時(shí)，則高溫回火脆化傾向降低，超過(guò)此限精密無(wú)縫鋼管中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量降低，精密無(wú)縫鋼管的脆化傾向反而增加；

3、降低精密無(wú)縫鋼管中雜質(zhì)元素的含量；

4、長(zhǎng)期在高溫回火脆化區(qū)工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低精密無(wú)縫鋼管中雜質(zhì)元素含量，提高精密無(wú)縫鋼管的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復(fù)合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。

精密無(wú)縫鋼管的堿性烤藍(lán)工藝流程

精密無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的精密無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。下面小編給大家介紹一下精密無(wú)縫鋼管的堿性烤藍(lán)工藝流程：

1、配方：NaNO3 50～100克NaOH600～700克NaN100～200克水1000克

2、制法：按配方計(jì)量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。

3、說(shuō)明：

（1）金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理。

（2）金屬器件進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍(lán)”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時(shí)間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時(shí)間（分）開(kāi)始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90。

（3）每隔一星期左右按期分析溶液中NaNO3、NaNO?和NaOH的含量，以便及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)成分，一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。

（4）金屬“發(fā)藍(lán)”處理后，要好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后，再用熱水沖洗，吹干。