光亮精密管的質(zhì)量要求

①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響光亮精密管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和光亮精密管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。

a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途

b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制

c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）

爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。

光亮精密管的規(guī)格介紹

光亮精密管（GB3639-83）是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋光亮精密管。選用光亮精密管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

光亮精密管外徑可以做到6-168mm, 壁厚可到0.8-30mm, 冷拔比熱軋尺寸精度高。后還要根據(jù)客戶的要求做相應(yīng)的熱處理。

光亮精密管處徑可以到6-150mm，壁厚可到0.25-20mm，冷軋比熱軋和冷拔的尺寸精度都要高。后還要根據(jù)客戶的要求做相應(yīng)的熱處理。

選用光亮精密管，可以從材料尺寸機(jī)械機(jī)能等方面結(jié)合起來(lái)選擇自己合適的鋼管。

光亮精密管的淬火

光亮精密管淬火有表面淬火和整體淬火。其中表面淬火因?yàn)樽冃?、氧化及脫碳較小而應(yīng)用較廣，而且表面淬火還具有外部強(qiáng)度高、耐磨性好，而內(nèi)部保持良好的韌性、抗沖擊力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

為提高表面淬火零件的機(jī)械性能，常需進(jìn)行調(diào)質(zhì)或正火等熱處理作為預(yù)備熱處理。其一般工藝路線為：下料--鍛造--正火（退火）--粗加工--調(diào)質(zhì)--半精加工--表面淬火--精加工。

光亮精密管橢圓度和彎曲度的測(cè)量

光亮精密管外徑橢圓度檢測(cè)且符合現(xiàn)代化的測(cè)量方式為光電測(cè)徑儀，配備雙鏡筒光電測(cè)頭，通過(guò)測(cè)量光亮精密管兩端的尺寸加上中間的規(guī)定尺寸即可得到光亮精密管的尺寸值，其測(cè)量范圍可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)大尺寸的外徑尺寸檢測(cè)，該測(cè)徑儀采用雙向檢測(cè)，除了檢測(cè)兩個(gè)方向上的外徑尺寸，還可以測(cè)量得到光亮精密管橢圓度尺寸。

光亮精密管的彎曲度可根據(jù)相應(yīng)的直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度、內(nèi)孔直線度檢測(cè)儀等均可實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。光亮精密管內(nèi)孔直線度檢測(cè)儀是利用激光的直線性和位敏傳感器可光的能量中心位置的功能來(lái)實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔直線度檢測(cè)的系統(tǒng)。光亮精密管直線度檢測(cè)系統(tǒng)偏差量精度高，角度（彎曲方向），可為被測(cè)工件的校直提供量化的科學(xué)依據(jù)。