陶瓷套頂部設(shè)有螺釘孔，陶瓷套通過螺釘固定在定模上。操作臺(tái)傾斜向下設(shè)置。動(dòng)模的V形槽表面貼有石墨片。

通過采用上述技術(shù)方案，夾爪的橡膠層能夠起到緩沖作用，避免夾緊時(shí)對(duì)鞋面表面產(chǎn)生凹痕，同時(shí)起到降噪效果；而在定模外套設(shè)陶瓷套，利用陶瓷套既耐磨又光滑的特性，保證鞋面內(nèi)側(cè)不產(chǎn)生損傷;采用銅制的動(dòng)模，既實(shí)現(xiàn)了熱的有效傳導(dǎo)，而且銅材料性質(zhì)較軟，不易對(duì)產(chǎn)品表面產(chǎn)生劃傷。

本實(shí)用新型涉及一種鞋頭定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達(dá)到整個(gè)鞋頭拉撐開的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟(jì)效益性。隨成型座F繼續(xù)下移直到鞋面B于鞋頭模C上完全成型后，再起動(dòng)上油壓缸G的作動(dòng)桿往上移，進(jìn)行成型座F的退模工作，使作動(dòng)桿的連接片兩側(cè)導(dǎo)桿E上移，以帶動(dòng)導(dǎo)桿E上方端頭所跨設(shè)的成型座F往上移動(dòng)，開始脫離成型于鞋頭模C上的鞋面B，直到整個(gè)成型座F全部脫離回到原來位置完成整個(gè)退模工作，再由鞋頭模G上取下成型的鞋面B，而完成整個(gè)鞋頭拉撐開的定型作業(yè)。

新型定型機(jī)，包括超喂輪、烘房、擺布機(jī)和底座，超喂輪位于底座左面，超喂輪、烘房和擺布機(jī)之間搭配有撐布架，撐布架上設(shè)置有傳動(dòng)帶，烘房上面設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)，烘房內(nèi)部設(shè)有水箱，烘房右下方設(shè)置有防爆電加熱器，防爆電加熱器設(shè)置有加熱管，加熱管為貫穿于烘房右側(cè)面和水箱設(shè)置，擺布機(jī)內(nèi)部設(shè)置有托布輥和軋輥，擺布機(jī)與烘房之間設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)，擺布機(jī)位于底座右方，底座為雙層設(shè)置，底座為架空設(shè)置，底座、超喂輪和擺布機(jī)為一體式設(shè)置，新型定型機(jī)設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、方便實(shí)用。設(shè)有蒸汽系統(tǒng),使鞋面加溫過程*具彈性與光澤。采用環(huán)保式冷凍系統(tǒng),制冷速度快,冷凍溫度可達(dá)零下30℃。定型后使內(nèi)襯、膠片,鞋面緊密貼合,不起皺、**、不起泡。膠模往下壓動(dòng)作模式。機(jī)械尺寸

定型機(jī)主要特點(diǎn)：

1. 一般鞋頭預(yù)定型或外翻鞋定型。2. 適用各種材質(zhì)之港寶定型。3. 蒸汽系統(tǒng)可以加熱、活化鞋頭和鞋面。4. 冷模夾具使用鐵氟龍束組配合楦頭模，可依鞋面厚度任意調(diào)整，定型效果。5. 楦頭用鐵弗龍束帶組依客戶楦頭制作，準(zhǔn)確度高。

熱壓模溫度，行程及蒸汽皆可任意調(diào)整，完全配合鞋面軟化作業(yè)。鞋頭定型冷模，采用冷對(duì)模液密封循環(huán)冷卻，制冷---快速，分布均勻，換模迅速節(jié)省工時(shí)。適用于男女鞋及運(yùn)動(dòng)鞋，工作鞋，尤其是大頭鞋及外翻鞋之前置作業(yè)。hz-583采用plc電腦操作，簡(jiǎn)單便捷，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。