按鈑金機(jī)箱加工的方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。 本規(guī)范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。

　下料根據(jù)按鈑金機(jī)箱加工方式的不同，可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風(fēng)割，由于按鈑金機(jī)箱加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割。

　焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊，鈑金產(chǎn)品焊接主要為電弧焊、氣焊。

激光切割加工零件，都是一次精密快速成形切割，還能實(shí)現(xiàn)切割自動排樣、套料。目前在國外板材厚度只要大于兩毫米的都會采用激光切割方法，因此許多一致認(rèn)為未來30-40年將是激光切割加工技術(shù)發(fā)展的黃金周期。但是目前激光切割鈑金還存在著諸多問題沒有解決。

   激光切割只有少數(shù)情況下可以從板邊緣開始切割，絕大多數(shù)都要進(jìn)行切割穿孔技術(shù)，也就是說要在板上穿一個小孔。穿孔方法是先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上用沖頭先沖出一個孔，然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割，鉆取小孔時一般是采用穿孔和脈沖穿孔的方式，這兩種方式都是將激光能量在一個很小的區(qū)域過于集中，很容易將非加工區(qū)域燒焦，造成孔的變形，影響鈑金加工質(zhì)量。

東莞激光切割加工表示：未來，激光切割機(jī)器人將越來越多地應(yīng)用于汽車和航空行業(yè)。其激光切割固定、無人值守和自動化的優(yōu)勢受到許多行業(yè)的青睞。多用于多功能激光加工中心、激光(uv激光切割)、激光焊接和熱處理后的反饋質(zhì)量。每次操作都結(jié)合了整個游戲激光的好處和發(fā)展。智能設(shè)備鈑金加工生產(chǎn)

東莞鈑金加工在追求的道路上一去不返。以前，無論是零件生產(chǎn)還是設(shè)備生產(chǎn)都是企業(yè)單獨(dú)完成的，現(xiàn)在設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)很少自己生產(chǎn)零件，大部分都是外包給加工廠家生產(chǎn)。