【擠出片材機(jī)】正海塑機(jī)為大家介紹定期的維護(hù)保養(yǎng)：

變頻器長期使用中，元器件會(huì)受到周圍的溫度、濕度、粉塵等條件的影響導(dǎo)致老化，在高溫環(huán)境中故障率更是明顯提高  

對(duì)策：

1、檢查變頻器的運(yùn)行狀態(tài)，測(cè)量運(yùn)行時(shí)電壓、電流值是否在正常范圍內(nèi)。

2、對(duì)變頻器插座插頭，端子等元器件進(jìn)行緊固和清理。

3、清理板卡和輸入輸出模塊，以及主回路電解電容。

4、檢查板卡是否有發(fā)熱變色，水泥電阻是否有開裂現(xiàn)象，電解電容是否有漏液、膨脹，對(duì)明顯老化的元器件進(jìn)行預(yù)防性更換。

5、檢查接觸器、繼電器是否有變形和機(jī)械動(dòng)作粘滯現(xiàn)象。

機(jī)筒螺桿的保養(yǎng)方法

【擠出片材機(jī)】正海塑機(jī)為大家介紹：

1.料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機(jī)器。新開電熱一般要求溫度達(dá)到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿；

2.使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件；

3.當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查螺桿上的逆環(huán)座（膠圈、介子）是否損壞； （低煙無鹵造粒機(jī)）

4.每次停機(jī)超過半小時(shí)以上的，蕞好關(guān)閉落料口并清掃料筒內(nèi)的料，設(shè)置保溫；

5.使用新塑料時(shí)，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC等料時(shí)盡量減少原料降解，停機(jī)后及時(shí)用ABS等水口料沖洗干凈。

增大螺槽自在容積也是一個(gè)首要的要素。在加料段和脫揮段，螺紋元件具有大的自在容積是十分必要的，對(duì)于松密度物料，增大加料段自在容積和物料在螺槽中的充溢程度，可大起伏進(jìn)步擠出機(jī)的出產(chǎn)才能。     

進(jìn)步扭矩和轉(zhuǎn)速，需對(duì)減速分配箱進(jìn)行精心規(guī)劃。在根部粘附欠好的另一個(gè)因素是塑料也許會(huì)在此處熱煉并發(fā)生凝膠和類似污染顆粒，或許隨輸出速度的改變間歇粘附并中止。要大起伏地進(jìn)步設(shè)備的扭矩目標(biāo)，必將對(duì)傳動(dòng)箱的規(guī)劃和制作水平提出更高的請(qǐng)求。扭矩越高，傳動(dòng)箱中齒輪、輸出軸、軸承等零件的規(guī)劃、制作精度、原料強(qiáng)度和熱處理請(qǐng)求就越高，一同對(duì)螺桿的芯軸、螺紋元件和捏合盤等零件的規(guī)劃制作精度請(qǐng)求也更高。因?yàn)橐龃舐菁y元件的自在容積，在螺桿外徑不變的狀況下，兩螺桿基地距將減小，這必將使配比齒輪和止推軸承裝置空間不行的疑問變得更為杰出。

跟著雙螺桿擠出機(jī)的技術(shù)用處越來越廣泛，在擠出機(jī)內(nèi)除了要完結(jié)通常的加料、運(yùn)送、緊縮、塑化、混煉、排氣、均化等工序外，通常還請(qǐng)求完結(jié)脫水、枯燥、降解、反響擠出等多種技術(shù)，并請(qǐng)求雙螺桿擠出機(jī)具有多路喂料和多級(jí)排氣等功用。對(duì)于具有多路喂料和多級(jí)排氣的擠出機(jī)來說，裝備的長徑比要大，為36～48，并能依據(jù)用戶加工技術(shù)請(qǐng)求進(jìn)行自在調(diào)理。為了滿意用戶的不一樣技術(shù)以及疾速更新商品的請(qǐng)求，在塑化體系的規(guī)劃進(jìn)程中要著重于不一樣螺紋元件、機(jī)筒以及加料體系的開發(fā)作業(yè)。