綜合吊裝法

起重機在車間內(nèi)每開行一次（移動一次），就分節(jié)間吊裝完節(jié)間內(nèi)所有各種類型的構(gòu)件。吊裝的順序如圖。即先吊裝 4～6 根柱子，并加以校正和zui后固定；隨后吊裝這個節(jié)間內(nèi)的吊車梁、連系梁、屋架和屋面板等構(gòu)件。一個節(jié)間的全部構(gòu)件吊裝完后，起重機移至下一節(jié)間進行吊裝，直至整個廠房結(jié)構(gòu)吊裝完畢。

這種方法的優(yōu)點是：開行路線短，停機點少；吊完一個節(jié)間，其后續(xù)工種就可進入節(jié)間內(nèi)工作，使各個工種進行交叉平行流水作業(yè)，有利于縮短工期。缺點是：采用綜合吊裝法，每次吊裝不同構(gòu)件需要頻發(fā)變換索具，工作效率低；使構(gòu)件供應緊張和平面布置復雜；構(gòu)件的校正困難。因此，目前較少采用。

懸臂吊配件電動葫蘆使用維護規(guī)定

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆，首先應進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。

2.正常使用前應進行以額定負荷125%,起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負荷試驗，檢查是否正常。

3.動負荷試驗是以額定負荷重量，作反復升降與左右移動試驗，試驗后檢查其機械傳動部分，電器部分和連接部分是否正常可靠。

4.在使用中，禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)情況下使用。

5.安裝調(diào)試和維護時，必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠，當?shù)蹉^升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當?shù)蹉^降至下極限位置時，應保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。

6.不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。

7.工作完畢后必須把電源的總閘拉開，切斷電源。

8.電動葫蘆應由專人操縱，操縱者應充分掌握安全操作規(guī)程，嚴禁歪拉斜吊。

9.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施，并仔細加以記錄。

起重機動載試運轉(zhuǎn)

1)各機構(gòu)的動載試運轉(zhuǎn)應分別進行:當有聯(lián)合動作試運轉(zhuǎn)要求時，應符合園機技術(shù)文件的規(guī)定。

2)各機構(gòu)的動載試運轉(zhuǎn)應在全行程上進行:試驗荷載應為額定起重量的工倍:累計起動及運行時間，電動的起重機不應少于h，手動的起重機不應少F10min各機構(gòu)的動作應靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動作應靈敏，準確、可靠。

3)門式起重機大車運行時，荷載應在跨中。

4)柱式懸臂起重機在任何工況下，不應有懸臂自主回轉(zhuǎn)和小車失控運行。

5)卸載后，起重機的機構(gòu)、結(jié)構(gòu)應無損壞、不變形、連接松動、焊縫開裂和油漆起皺，液壓系統(tǒng)和密封處應無滲漏。