ABS吸塑電鍍車標主要工藝流程

ABS吸塑電鍍車標主要工藝流程，ABS吸塑電鍍車標的主要工藝流程依次為：除油、粗化、敏化、活化、化學鍍、電鍍、鍍鎳、鍍鉻、成品。以上操作中電鍍操作前的五步為化學鍍工藝，從電鍍操作開始，為常規(guī)電鍍工藝。 除油：除油的主要目的是脫脂去油，同時降低其表面張力，賦予其表面親水性。制件在加工或者運輸過程中，難免沾到油污、脫模劑和一些雜物，這些影響后續(xù)操作的因素必須通過除油操作去除。 粗化：粗化的目的是提高表面粗糙度，增大表面積，以增大金屬鍍層和塑料的結合力；使塑料表面由憎水變?yōu)橛H水，各部分被水均勻潤濕，以便均勻吸附金屬離子。補償室內(nèi)排風和堅持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量，確保室內(nèi)每小時新鮮空氣量≥40m3/h。 敏化：敏化的目的是在制件表面吸附一層容易氧化的物質(zhì)，以便在活化處理時可發(fā)生氧化還原反應，并在制件表面形成具有催化作用的薄膜。 活化：活化的目的是在制件表面先生成一層金屬膜（將具有催化性物質(zhì)如金、銅吸附于敏感化的制件表面），以此作為下一步化學沉積時的催化劑，利于化學鍍。 化學鍍：經(jīng)過活化處理后的制件表面，已有一層銀或其它金屬膜，但因很薄，此時若浸入酸性溶液，銀膜會剝落，故需先進行堿性化學鍍銅，通過氧化還原反應，在工件表面鍍上一層銅，以加強導電層，而后，可以在酸性介質(zhì)中電鍍。

ABS吸塑定制服務

專業(yè)生產(chǎn)廠家提供ABS吸塑定制服務 1、吸塑方式分為干式吸塑和濕式吸塑兩種方式； 2、晾置時間：根據(jù)氣溫、濕度及膠水干燥速度等條件，一般噴膠后需晾置10－30分鐘時間以便膠水內(nèi)水分滲透和蒸發(fā)，特別是噴膠較厚的位置，需待膠水干透成膜，以免吸塑加熱時局部水分含量過高導致起泡或粘合不牢。但切忌采用熱風如電吹風等加速干燥。 3、注意：不能用超過50℃的熱風或其他方式強制干化。粗化：粗化的目的是提高表面粗糙度，增大表面積，以增大金屬鍍層和塑料的結合力。 要想讓客戶對一件商品滿意，就要學會站在客戶的角度來思量，如果自己是一名消費者，會喜歡什么樣的商品，包括款式、規(guī)格大小、以及外觀顏色等，那么要設計出用戶愛的辦公用品吸塑托盤，也要以客戶的眼光來看待。

怎么選擇abs厚片吸塑

怎么選擇abs厚片吸塑 一，選擇密封件吸塑托盤時，是選擇單面的還是雙面的，這一點對于用戶來說至關重要，因為不同型號的車輛使用的吸塑托盤不一樣，所以不要一味去效仿他人，或者追求大銷量，唯有適合自己車子的才是好。二，盡量選擇一些大品牌的密封件吸塑托盤，之所以這么說，是因為大品牌相對而言生產(chǎn)工藝比較正規(guī)，不會出現(xiàn)操作人員偷工減料的行為，在質(zhì)量方面值得信賴一些，同時也可以得到很好的售后保障。吸塑厚片產(chǎn)品既能代替注塑加工,節(jié)省昂貴的注塑模具成本,也能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,具有生產(chǎn)工藝先進,速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)點。