磨煤機本體設計的可靠性

磨煤機本體設計的可靠性 磨煤機本體設計的可靠性與磨煤機選擇的關(guān)系主要包括以下四個部分：磨煤機研磨區(qū)的出力，涉及到磨損部件、彈簧壓力、轉(zhuǎn)速、傳動機構(gòu)的正確設計；干燥和分離的特性必須通過適當?shù)暮聿拷孛娣e、外殼和分離煤的分離器容積來達到煤粉細度要求；特別要注意減少維修工作量和縮短停機時間；若出口溫度過低，會造成洗精煤得不到充分干燥，粘貼在磨煤機內(nèi)部或是煤粉管道中，造成煤粉堵塞管道引發(fā)磨煤機損壞或煤粉管著火等危險。為了減少煤粉流動速度和降低分離器的磨損，磨煤機的外表高度和容積將設計的比較大

中速磨煤機的運行可靠性

近幾年來我國的中速磨煤機的可用系數(shù)、運行系數(shù)逐年提高，并且中速磨煤機的可用系數(shù)、運行系數(shù)均高于低、高速磨煤機。近幾年，隨著大容量火電機組的不斷投運，中速磨煤機的使用越來越多，中速磨煤機初期投資費用小，磨煤電耗低，低負荷運行時，單位耗電量增加不多，已成為大型火電機組配備磨煤機的方案。（5）檢查風扇葉片連接螺栓，有無松動，葉子是否磨損嚴重，如有發(fā)生松動應堅固或是更換。

加載反作用力磨煤機優(yōu)勢比較

中速磨煤機的出力比老式磨煤機提高35%以上，在同等出力要求的條件下，ZGM型中速磨煤機型號比老式MPS磨煤機型號要小2-3檔，電機功率小50-200kW，磨煤電耗低1-2kWh/t煤，有效地降低了磨煤機的磨煤電耗，以單臺600MW級機組為例，可為用戶節(jié)省一百多萬元的運行電費，同時可減少CO2排放量近四千噸，節(jié)能減排效果明顯。原煤中鐵塊、矸石等不可破碎物落入磨盤下部的熱風室內(nèi)，借助于固定在磨盤支座上的刮板機構(gòu)把異物刮至廢料口處落入廢料箱中，排出磨外。

ZGM型中速磨煤機加載壓力大，磨煤機出力大，對原煤的碾磨效率高，中國電建集團長春發(fā)電設備有限公司提出了采用中速磨煤機制粉系統(tǒng)磨制高水分褐煤的技術(shù)方案，針對國內(nèi)具有代表性的霍林河、白音華褐煤進行了磨煤機的理論計算及試磨試驗，取得了極具價值的試驗數(shù)據(jù)，并根據(jù)試驗結(jié)果，對ZGM型中速磨煤機進行了針對性的技術(shù)改進和結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計，研發(fā)出了適用于磨制高水分褐煤的ZGM型中速磨煤機，攻克了ZGM型中速磨煤機對高水分褐煤的碾磨技術(shù)、煤粉干燥等難題。國產(chǎn)磨煤機的設計磨煤機的防爆設計為了達到國際的生產(chǎn)磨煤機的標準，設計的煤粉系統(tǒng)部件必須承受344kPa的壓力，以抗御可能發(fā)生的壓力。

磨煤機配件安裝注意事項

1、對各零部件配合的加工表面安裝時必須擦洗干凈，并涂上規(guī)定的平面密封膠。

2、螺栓和螺母應按圖表B-GP-2175要求涂以粘結(jié)劑并擰緊，對具有特殊要求的緊固件要符合圖紙技術(shù)文件的規(guī)定，注意不要超過圖紙和技術(shù)文件中規(guī)定的扭矩值。

3、吊具由用戶負責，在吊裝設備時必須小心謹慎，各種起吊設備，工具必須有足夠的強度來支承所吊的負荷，以免或損傷零部件。

4、現(xiàn)場安裝調(diào)整時需用到制造廠配供的專用工具，請按專用工具裝配圖中技術(shù)要求操作。