塑編油漆怎么處理

油墨粘度過(guò)高

油墨粘度升高時(shí)，其表面張力也相應(yīng)增大，相互之間的作用力也隨之增大，使在與油墨的接觸過(guò)程中會(huì)增大油墨對(duì)的沖擊力，破壞其平衡點(diǎn)，造成不能將版輥上空余部分油墨完全刮干凈，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。

壓力太小

正常情況下，剛開機(jī)時(shí)，壓力往往設(shè)定很小，隨著機(jī)速的提高，版輥上油墨對(duì)的沖擊力會(huì)隨機(jī)器速度的提高而增大，破壞原有的平衡點(diǎn)，直接造成刮不干凈。

油墨進(jìn)入水分或使用時(shí)間太長(zhǎng)

油墨在使用較長(zhǎng)時(shí)間后，一方面在長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)過(guò)程中會(huì)造成油墨中顏料不斷析出，使油墨的成分發(fā)生變化，另一方面空氣中的水蒸氣會(huì)由于溶劑的揮發(fā)而凝固，進(jìn)入油墨中，同樣使油墨的成分發(fā)生變化。從而改變油墨的整體性能，使油墨的刮凈性能大大降低，直接增加了的刮凈難度，造成刮不干凈的產(chǎn)生。

溶劑太快干或慢干

混合溶劑太快干，除使油墨粘度在短時(shí)間內(nèi)提高外，還會(huì)使油墨粘附在版輥的空余部分，由于溶劑揮發(fā)太快，粘附在版輥上的油墨會(huì)呈膠凝狀，在版輥經(jīng)過(guò)時(shí)，由于膠凝狀的油墨粘附力較高，不能在版輥運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)周的情況下將其刮下來(lái)，從而直接帶至印刷基材上，造成刮不干凈的產(chǎn)生。

塑編油漆特點(diǎn)

連接料大部分呈堿性的，它起到擴(kuò)散、攜帶顏料以提供承印物粘附力的作用。目前常用的有聚酰胺樹脂、樹脂、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂及已基纖維素等等。連接料是由樹脂和溶劑組成的混合劑。溶劑是溶解樹脂，使水性油墨具有一定的流動(dòng)性和粘度，也可控制干燥;而柔版水墨用的溶劑大部分為醇類混合型的。很少單一采用單一溶劑。　　水性連接料的基本性能如下：

　　A粘度。過(guò)低的粘度顏料不易被分散，隨之而來(lái)的故障是糊版、粉化等現(xiàn)象。過(guò)高也易糊版，還會(huì)造成摔墨拉毛等弊病。

　　B干性。水墨的干燥性主要來(lái)自于連接料的干燥特性。

　　C光澤即大家所說(shuō)的亮度。連接料的色澤越淺越好，易調(diào)配水墨的顏色。

　　D氣味。水性連接料制造時(shí)一般會(huì)加入氨和胺類物質(zhì)，氣味的大小來(lái)自所加的數(shù)量和種類。

　　E PH值。按道理說(shuō)連接料的PH值為7，但為了有更良好的印刷適應(yīng)性能，一般會(huì)加入堿量至PH值8-9。

　　水性連接料是水墨的心臟。連接料的好壞是影響油墨印刷的關(guān)鍵因素，直接影響油墨的性能。它是由水性樹脂、中和劑(氨和胺)、溶劑(水)組成。

印刷編織袋時(shí)塑編油墨起泡怎么辦

在柔性版塑料編織袋印刷中常常會(huì)發(fā)現(xiàn)水性油墨起泡的問(wèn)題，給廣大編織袋廠家?guī)?lái)麻煩，其實(shí)，水性油墨自身就容易起泡，再者，印刷機(jī)械在印刷出也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題影響印刷效果，編織袋廠家為大家?guī)?lái)解決這類問(wèn)題的方法。

—、消泡劑選擇正確、恰當(dāng)與否，是水性油墨是否起泡的重要原因，對(duì)于水性油墨的消泡劑要多方實(shí)驗(yàn)，選擇和體系相匹配的、消泡效果不僅要好而且穩(wěn)泡效果也要好，且長(zhǎng)效。消泡劑在水性油墨中的添加量一般0.1-0.5%。

二、印刷機(jī)械的原因主要是墨槽中墨輥高速攪拌而造成水性油墨的大量泡沫，而醇溶型編織袋油墨就不會(huì)出現(xiàn)，因?yàn)樗杂湍兴谋砻鎻埩Υ?，容易起泡。因此?dāng)某個(gè)墨槽中水性油墨出現(xiàn)大量氣泡時(shí)，首先調(diào)整膠輥兩端的壓力，使膠輥的轉(zhuǎn)速下降，墨槽中的氣泡會(huì)逐漸消失。其次，向起泡的水性油墨中加入幾滴消泡劑，泡沫即刻消失。

后提醒廣大編織袋廠家，編織袋印刷因?yàn)橛湍年P(guān)系，印制后成品需要及時(shí)晾干或烘干的過(guò)程，否則印成品容易粘連