臥式儲(chǔ)油罐耐腐蝕功能 化工廠中常常處理有腐蝕性的介質(zhì)，故規(guī)劃化工容器時(shí)，在很多場(chǎng)合下，耐蝕性對(duì)資料的挑選起決定性的作用。資料的耐蝕程度會(huì)影響規(guī)劃運(yùn)用壽命，商品的質(zhì)量，有時(shí)甚至影響化學(xué)反響的進(jìn)行。因而，思考資料的耐蝕性的化工容器資料挑選中的一個(gè)首要問(wèn)題。 資料的腐蝕速度在工程上常用Ka(mm/a)來(lái)表明，資料腐蝕速度在1 mm/a以下的，可認(rèn)為能用于化工容器。有關(guān)資料的耐蝕性可在資料腐蝕和防腐手冊(cè)中查得。

地埋油罐施工步驟 

1、土方開挖，基坑夯實(shí)。 

2、鋼筋混凝土與磚石工程。 

3、土方回填，機(jī)械夯實(shí)，回填土層大于500mm； 

4、砂墊層選用中、粗砂，鋪設(shè)厚度200~250mm，用平板振蕩器灑水夯實(shí)。 

5、瀝青砂墊層，選用中、粗砂和60號(hào)甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂，分層分塊鋪設(shè)平整，其厚度為80~100mm，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為15~35‰ 

6、護(hù)坡施工，儲(chǔ)罐進(jìn)行水壓試驗(yàn)之后進(jìn)行護(hù)坡施工，護(hù)坡寬度為800~1000mm。護(hù)坡與儲(chǔ)罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。

          放水的時(shí)候注意步驟以及做好檢查工作，要對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)做好巡視檢查、監(jiān)督，對(duì)作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理；機(jī)修工應(yīng)按作業(yè)通知單的要求，到現(xiàn)場(chǎng)清理檢查拆除排污閥的盲板。盲板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用非防爆工具，并應(yīng)逐漸松去螺栓，觀察情況，防止閘閥失靈而出現(xiàn)的跑油事故；計(jì)量員開閥放水，應(yīng)緩慢開啟閘閥，觀察出水情況，逐漸加大閘閥的開度，保持出水量平穩(wěn)，待罐內(nèi)水高下降后，應(yīng)逐漸減少閘閥的開度；計(jì)量員應(yīng)在排水現(xiàn)場(chǎng)，觀察出水情況并對(duì)地埋式雙層罐內(nèi)水高進(jìn)行計(jì)量，隨時(shí)掌握地埋式雙層罐內(nèi)水容，并通知調(diào)度員和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員；放水作業(yè)需要認(rèn)真仔細(xì)、隨時(shí)看管，嚴(yán)防油料放出。

罐外防腐涂裝范圍

1，罐壁板，頂板外邊面，以及管外部附件表面；浮頂油罐壁板上部層板內(nèi)表面，鋼浮艙表面。
2，罐底板以上0.3m范圍內(nèi)壁板外表面，罐底板邊緣的外伸部分表面，浮頂單盤的上表面及其附件下端0.2m，罐底板下表面宜采用加強(qiáng)級(jí)防腐。
3，油罐防腐層局部脫落，銹蝕時(shí)，可進(jìn)行局部處理。
四，涂料選擇
1，涂料應(yīng)具有良好的物理機(jī)械性能。
2，內(nèi)防腐涂料應(yīng)根據(jù)不同儲(chǔ)存介質(zhì)選用耐油，耐酸，耐堿，耐細(xì)菌侵蝕的涂料，導(dǎo)靜電性能應(yīng)與油品導(dǎo)電性能相一致。
3，外防腐涂料應(yīng)當(dāng)選擇耐候，抗風(fēng)化，抗水滲透性好的涂料，沿海地區(qū)和鹽堿地區(qū)的防腐，還應(yīng)考慮耐鹽堿霧性能。
4，罐內(nèi)使用的導(dǎo)靜電性能涂料，其體積電阻率應(yīng)低于10Ω·m。
5，各層涂料配套正確，安全性可靠，經(jīng)濟(jì)合理。
6，通常油罐內(nèi)防腐要求涂刷3-6道，總厚度為150-300μｍ。具體層數(shù)和總厚度按防腐要求涂料性能進(jìn)行設(shè)計(jì)。油罐外防腐一般要求2刀底漆2道面漆。總厚度不小于150μｍ。