干燥前準(zhǔn)備

   1、同一材堆，選材規(guī)格和品種應(yīng)盡量相同。規(guī)格的不同將導(dǎo)致不同的烘干結(jié)果，鋸材厚的終水份偏高，鋸材薄的終水份偏低。不同木材品種也導(dǎo)致不同的結(jié)果，通常針葉材易干、闊葉材難干，故選材應(yīng)盡量選取相同品種或相接近的品種，以避免木材出烘終水份有較大的差異。2、對烘干機(jī)所有用電設(shè)備的金屬外殼均采用保護(hù)接地，在意外事故時以防人員觸電，避免人身傷亡。

   2、裝材，不管哪一種設(shè)備，哪種方法裝材（人工裝材、叉車裝材或軌車裝材）都力求統(tǒng)一隔條，以保證室內(nèi)材堆均勻通風(fēng)，不出現(xiàn)死角。如用叉車裝材，每小單元規(guī)格要統(tǒng)一，小單元的堆放既要考慮氣流均勻流過各層板面，使之充分進(jìn)行熱交換，又要考慮小單元間的合理通道，使之達(dá)到zui/佳效果。每次作業(yè)之前，應(yīng)按《作業(yè)前的檢查與準(zhǔn)備》進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，確保作業(yè)質(zhì)量和安全。

   木材烘干設(shè)備干燥室使用前要進(jìn)行quan面的檢查，包括爐體、設(shè)備的試運轉(zhuǎn)、引煙機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)必須處于完好狀態(tài)，運轉(zhuǎn)無雜音，備好燃料，檢查用水用電設(shè)備等。

我公司生產(chǎn)的污泥烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊而且它的裝置占地面積小。同時干燥所需要的熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供的。這樣就縮短了處理時間設(shè)備尺寸變小從而極大地減少了建筑面積及建筑空間。

該污泥烘干設(shè)備使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有水蒸氣和導(dǎo)熱油、熱水以及冷卻水等。這樣既可連續(xù)操作也可間接操作又可在其他領(lǐng)域應(yīng)用。

通常污泥烘干設(shè)備氣體用量少可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備。并采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分。氣體用量很少只須滿足在干燥操作溫度條件下干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。

木材烘干設(shè)備的軸承對潤滑油的要求很高，要求它必須清潔，密封必須良好，它的主要注油處是轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承和滑動平面。新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查并注意機(jī)器各部位的工作是否正常以及檢查易磨損件的磨損程度，必須隨時注意更換被磨損的零件。當(dāng)放活動裝置的底架平面時，應(yīng)該提前進(jìn)行除塵的供需，以免木材烘干設(shè)備受到污漬和塵埃的干燥不行順利運行?！駶L筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內(nèi)壁光滑，可以減少衣物的磨損。

轉(zhuǎn)筒蒸汽烘干機(jī)適用于50-1000噸/日榨油廠、浸出油廠，主要用于原料的軟化（兼烘干），提高原料的塑性，使扎胚機(jī)扎出的胚薄而不碎，達(dá)到后面工序要求，從而壓胚、蒸炒、壓榨、浸出效果。臥式軟化鍋的問世，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，它克服了其他軟化設(shè)備的不足。進(jìn)出料口設(shè)有密封裝置與四級防止微波泄露的裝置，有效的清潔加工過程中物料產(chǎn)生的油污對輸送帶的損傷。

蒸汽烘干機(jī)與其他烘干機(jī)相比具有：高節(jié)能低消耗、軟化效果特好、工藝調(diào)整便利、冰凝水排除安全等優(yōu)點。