鼓風(fēng)機(jī)房運(yùn)維要點(diǎn)

(a)、設(shè)備管理

（1）鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正?，F(xiàn)象時(shí)，立即采取措施，確保鼓風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。

（2）停運(yùn)的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閥，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

（3）風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。

（4）及時(shí)清理鼓風(fēng)機(jī)空氣過濾器。

（5）按運(yùn)行時(shí)數(shù)及時(shí)更換鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油。

（6）鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，設(shè)備巡視人員注意觀察鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓，水冷卻系統(tǒng)等。

(b)、安全操作

（1）清掃鼓風(fēng)機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)，必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行，并采取相應(yīng)的防塵措施。

（2）巡檢人員在設(shè)備間巡視或工作時(shí)，偏離聯(lián)軸器。

（3）經(jīng)常檢查冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。

（4）發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、水冷系統(tǒng)、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓異常、特別是聯(lián)軸器彈有開裂跡象時(shí)，立即通知運(yùn)行人員停機(jī)待查。

（5）進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房時(shí)應(yīng)帶好耳塞。

(c)、維護(hù)和保養(yǎng)

（1）通風(fēng)廊道、每月檢查一次。

（2）總進(jìn)風(fēng)簾式過濾器的濾料定期更換。

（3）油冷卻器、潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備及設(shè)施定期吸塵、清理、檢修。

（4）潤(rùn)滑油定期采樣化驗(yàn)，如超標(biāo)立即更換。

6)、二沉池，絮凝沉淀池，污泥回流井

（1）定時(shí)檢查閥門井內(nèi)設(shè)備工況，井內(nèi)有無積水。

（2）檢查橋式行車運(yùn)行情況。

（3）檢查刮渣板刮渣情況及出渣口是否暢通。

（4）檢查虹吸回流是否正常，回流井內(nèi)回流閥開度是否合適。

（5）池面浮渣，出水堰上綠苔及時(shí)清理，保持池面衛(wèi)生。

（6）橋式行車，污泥回流泵，污泥外排泵，各管線閥門定期維護(hù)保養(yǎng)。

(1)巡視檢查回流井，二沉池，絮凝沉淀池時(shí)注意防滑防墜落事故發(fā)生。

(2)巡視過程中，認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全，防止氣體等事故發(fā)。

（3）巡視過程中出現(xiàn)問題應(yīng)填寫好記錄，并及時(shí)上報(bào)解決。

(c)、維護(hù)保養(yǎng)

電器、設(shè)備按照設(shè)備維護(hù)周期定期檢修保養(yǎng)。

一體化反應(yīng)池出水水質(zhì)與設(shè)備工況巡視制度

當(dāng)班人員巡視前，需向上班人員了解出水水質(zhì)與設(shè)備工況，對(duì)易跑泥單元格及故障設(shè)備重點(diǎn)巡視，其它設(shè)備例行巡視。

巡視內(nèi)容：

1)、生化池內(nèi)情況：

（1）各池面漂浮物及時(shí)清理。

（2）厭氧池，缺氧池內(nèi)潛水推進(jìn)器推進(jìn)水花是否均勻。

（3）曝氣池內(nèi)曝氣量大小合適。無偏曝氣，無曝氣區(qū)域。

（4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，調(diào)整到合適的曝氣量，保證正常范圍內(nèi)的溶解氧。

2)、進(jìn)水電動(dòng)閘門，空氣閘閥

（1）觀察電動(dòng)頭、絲桿和閘門或閥門是否完好，齒輪箱有無漏油，轉(zhuǎn)換開關(guān)是否置于遠(yuǎn)程自動(dòng)狀態(tài)；

（2）在其現(xiàn)場(chǎng)控制運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，觀察其運(yùn)行情況（聲音、振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑等）；空氣閘閥關(guān)閉不嚴(yán)、進(jìn)水閘門啟閉不暢時(shí)立刻通知搶修；

（3）觀察電氣線路和接地線是否完好，保護(hù)軟管、絕緣保護(hù)層有無破損，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知管理人員；

3)．曝氣器、水下攪拌器、內(nèi)循環(huán)水泵

（1）在一體化反應(yīng)池曝氣過程中，觀察曝氣是否均勻，判斷曝氣頭運(yùn)行狀況；

（2）觀察水下攪拌器的電源電纜的外觀和接頭情況，起吊用鋼絲繩固定情況。

（3）在泵，推進(jìn)器運(yùn)行時(shí)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（聲音、溫度、振動(dòng)、流量等）。

（4）觀察現(xiàn)場(chǎng)控制箱有無缺少零件，箱門是否關(guān)閉好，電纜、接地線等是否完好；

4)．管道（空氣管、污泥管、上水管）

（1）檢查各管道密封情況，有無泄漏或損傷；

（2）觀察管道油漆及防腐層保溫層情況。

巡視制度

1)、池面巡視工作不間斷每2小時(shí)全廠設(shè)備巡檢一次，吃飯時(shí)間內(nèi)部協(xié)調(diào)頂崗；

2)、所有異常情況全部及時(shí)記錄，及時(shí)上報(bào)；

3)、當(dāng)生化池水質(zhì)異常時(shí)，追查4小時(shí)前當(dāng)班巡視人員責(zé)任；

5)、聽從工藝調(diào)度人員的指導(dǎo)與調(diào)度。

地埋式污水處理設(shè)備是一種模塊化的污水生物處理設(shè)備，是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統(tǒng)，充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應(yīng)器具有的生物密度大、耐污能力強(qiáng)、動(dòng)力消耗低、操作運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便的特點(diǎn)使得該系統(tǒng)具有很廣的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。

其共同特點(diǎn)是微生物附著生長(zhǎng)在濾料或填料表面上，形成生物膜。正常運(yùn)行時(shí)，生活污水處理設(shè)備的鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管壓力不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壓力值。然而，飼料污水處理設(shè)備是指當(dāng)飼料廠中正常出現(xiàn)的污水被收集并引入污水處理設(shè)備時(shí)，通過從始到結(jié)束的幾個(gè)步驟來執(zhí)行處理過程的設(shè)備。主動(dòng)處理：對(duì)污水能夠主動(dòng)處理，不專人進(jìn)行管理，設(shè)備也是專為養(yǎng)殖業(yè)污水處理而設(shè)計(jì)的。

接觸氧化池中的水進(jìn)行二次沉淀，沉清的水流入消毒池，而污泥通過污泥泵，抽到污泥濃縮池，而消毒池中的水經(jīng)過二氧化氯發(fā)生器進(jìn)行處理后的水達(dá)標(biāo)后進(jìn)行排放，污泥濃液池經(jīng)過沉淀后上通過回流管返回調(diào)節(jié)池，而污泥通過泵抽到板框壓濾機(jī)進(jìn)行處理，壓濾的水經(jīng)過回流管流至調(diào)節(jié)池。

多相厭氧反應(yīng)器(SMPA)技術(shù)于一體的一種型厭氧反應(yīng)器。停止運(yùn)行后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閘閥或調(diào)節(jié)閥。長(zhǎng)期停用的水冷卻鼓風(fēng)機(jī)，應(yīng)將水冷卻系統(tǒng)的存水放空。