焊釘焊接施工前的準(zhǔn)備工作

1 焊釘|技術(shù)準(zhǔn)備

1 施工單位應(yīng)按JGJ81規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50205標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2 根據(jù)工藝評(píng)定、設(shè)計(jì)和圖紙深化的結(jié)果，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，做好施工技術(shù)交底。

2 材料準(zhǔn)備

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用合格的焊釘。根據(jù)焊釘?shù)陌惭b位置按下述要求使用配套瓷環(huán)：

1 若直接在壓型鋼板上安裝焊釘，應(yīng)使用穿透型(B2型)的配套瓷環(huán)。

2 若直接在鋼梁鋼柱上安裝焊釘，應(yīng)使用普通型(B1型)的配套瓷環(huán)。

3 機(jī)具準(zhǔn)備

1 熔焊栓釘機(jī)設(shè)備。使用設(shè)備必須是焊接工藝評(píng)定試件制作的設(shè)備，且工藝評(píng)定結(jié)果合格。

2 角向磨光機(jī)。配合施工的工具，用于安裝焊釘時(shí)去處鋼梁上的非導(dǎo)電型油漆。

3 焊機(jī)(交流、直流均可)。熔焊時(shí)必須配套安排中型焊機(jī)用于焊釘補(bǔ)焊。

4 烘箱或其它烘烤設(shè)備。必要時(shí)用于焊釘和配套使用瓷環(huán)的烘烤除濕。

4 作業(yè)條件

1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面熔焊部位，不允許有油漆、銹、水、油污及其它影響焊縫質(zhì)量的污漬。

2 作業(yè)場地空氣環(huán)境相對濕度不大于85%。

焊釘焊接檢驗(yàn)的方法

焊釘焊接是以一種高溫、高壓方式把焊釘與物品相連接以達(dá)到固定作用的技術(shù)，現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于建筑、工業(yè)當(dāng)中。焊釘焊接的質(zhì)量非常重要，它不僅影響到焊接產(chǎn)品的性能和使用壽命，更重要的是影響到人的生命和財(cái)產(chǎn)的安全。所以對于焊接后檢驗(yàn)工作要求非常嚴(yán)格，下面小編為為大家詳細(xì)介紹下焊釘焊接的檢驗(yàn)步驟和要求。不當(dāng)?shù)氖褂梅椒ɑ蚴菦]有符合操作情況下進(jìn)行操作都會(huì)對焊接的成品造成損傷，從而降低產(chǎn)品質(zhì)量。

焊釘

1、主控項(xiàng)目

1) 施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50205、JGJ81標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告和烘焙記錄。

2) 焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。

檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于10件;被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%，但不應(yīng)少于1個(gè)。

檢查方法：用榔頭敲擊(或使用套管壓)使焊釘彎曲30°后用角尺檢查和觀察檢查。使用套管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。

樣品處理：經(jīng)彎曲試驗(yàn)合格的焊釘，乃保持彎曲狀態(tài)交貨或轉(zhuǎn)序。

2、一般項(xiàng)目

焊縫無氣孔、無夾渣，焊腳應(yīng)均勻;如果存在下列情況之一，應(yīng)用手工電弧焊進(jìn)行修補(bǔ)：

1) 焊腳立面的未熔合或不足360°;

2) 焊縫高度≤1mm;

3) 焊縫寬度≤0.5mm;

4) 焊縫咬肉深度≥0.5mm。

檢查數(shù)量：按總焊釘數(shù)量抽查1%，且不應(yīng)少于10個(gè)。

檢驗(yàn)方法：用焊接檢驗(yàn)尺和觀察檢查。

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