焊釘焊接檢驗的方法

焊釘焊接是以一種高溫、高壓方式把焊釘與物品相連接以達到固定作用的技術，現在被廣泛應用于建筑、工業(yè)當中。焊釘焊接的質量非常重要，它不僅影響到焊接產品的性能和使用壽命，更重要的是影響到人的生命和財產的安全。栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件，施工采用拉弧型栓釘焊機和焊槍并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈，也就是我們說的磁環(huán)。所以對于焊接后檢驗工作要求非常嚴格，下面小編為為大家詳細介紹下焊釘焊接的檢驗步驟和要求。

焊釘

1、主控項目

1) 施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定，其結果應符合設計要求和GB50205、JGJ81標準規(guī)定。瓷環(huán)應按其產品說明書進行烘焙。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告和烘焙記錄。

2) 焊釘焊接后應進行彎曲試驗，其焊縫和熱影響區(qū)不應有肉眼可見的裂紋。

檢查數量：每批同類構件抽查10%，且不應少于10件;被抽查構件中，每件檢查焊釘數量的1%，但不應少于1個。

檢查方法：用榔頭敲擊(或使用套管壓)使焊釘彎曲30°后用角尺檢查和觀察檢查。使用套管進行試驗時，套管下端距離焊肉上端的距離不得小于1d。

樣品處理：經彎曲試驗合格的焊釘，乃保持彎曲狀態(tài)交貨或轉序。

2、一般項目

焊縫無氣孔、無夾渣，焊腳應均勻;如果存在下列情況之一，應用手工電弧焊進行修補：

1) 焊腳立面的未熔合或不足360°;

2) 焊縫高度≤1mm;

3) 焊縫寬度≤0.5mm;

4) 焊縫咬肉深度≥0.5mm。

檢查數量：按總焊釘數量抽查1%，且不應少于10個。

檢驗方法：用焊接檢驗尺和觀察檢查。

　　焊釘焊接前的檢查注意事項

焊釘焊接是一種以加熱、高溫方式連接金屬的技術，對于焊釘焊接時一定要按照正規(guī)的操作方法，在焊接前對其進行相應的檢查，以確保情況完全符合下，才能進行操作。不當的使用方法或是沒有符合操作情況下進行操作都會對焊接的成品造成損傷，從而降低產品質量。9、電源開關、電源指示燈及調節(jié)手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、準確，表面清楚無裂紋。

焊釘前檢查對于產品質量會有很大的幫助，在不浪費材料的情況下，又能節(jié)省時間。下面是焊接前的檢查注意事項：

(1)焊釘焊接前，應對焊釘進行檢查，并保證無銹蝕、氧化皮、油脂、受潮或其他對焊接質量造成影響的缺陷。

(2)焊釘焊接用的瓷環(huán)應保持干燥，若由于包裝損壞而導致瓷環(huán)受潮，則應在焊前進行烘干，烘干溫度為120℃，保溫兩小時。

(3)在焊釘施焊處50mm范圍內不應有氧化皮、銹或潮濕等影響焊接質量的有害物質。

(4)饋電導線長度小于50mm時，其截面不應小于35mm2;同時，必須采用足夠容量的電源，其容量一般為100KVA—150KVA，并應防雨和防曬，配電箱應在栓焊機附近，便于出現故障時迅速切斷電源。焊機機體距離墻體或其他障礙物的較小距離為20cm，以保證焊機周圍空氣流通，有利于散熱。2、焊接過程時序電弧栓釘焊接過程時序為：短路—提升引弧焊接—落釘—有電頂鍛—焊接結束。

焊釘怎么用？

焊釘（也叫栓釘、剪力釘）

主要用在樓面梁同鋼筋混凝土樓板之間，起組合連接作用的連接件，采用拉弧型栓釘焊機和焊槍，其配套使用的是去氧弧耐熱陶瓷座圈（簡稱：瓷環(huán)）。在國內，大部分高層建筑的承重結構都使用勁性柱，即在型鋼外層包裹混凝土。是將栓釘端頭置于陶瓷保護罩內與母材接觸并通以直流電，以使栓釘與母材之間激發(fā)電弧，電弧產生的熱量使栓釘和母材熔化，維持一定的電弧燃燒時間后將栓釘壓入母材局部熔化區(qū)內。在型鋼柱，如H型鋼、十字柱、圓管柱上焊接栓釘，可以極大地加強型鋼柱與混凝土的連接強度，提高勁性柱的整體受力性能。

焊釘的使用方法

儲能栓釘焊。儲能栓釘焊是利用交流電使大容量的電容器充電后向栓釘與母材之間瞬時放電，達到熔化栓釘端頭和母材的目的。由于電容放電能量的限制，一般用于小直徑（小于或等于12mm）栓釘的焊接。

焊釘焊的工藝參數主要為電流、通電時間、栓釘伸出長度及提升高度。根據栓釘的直徑不同以及被焊鋼材表面狀況、鍍層材料選定相應的工藝參數，一般栓釘的直徑增大或母材上有鍍層時，所需的電流、時間等各項參數相應增大。