模切不良：模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標時是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷帶。2調(diào)整前進料擋邊前后位置，使前后進料擋邊間距略大于瓶徑，以物料可以順暢通過為原則。模切不良導致的貼標斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。被破壞：如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導致貼標斷帶。這種情況引起的貼標斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補標的工序中由于手法不當也可能造成離型層擦傷。

三個階段：一、從20世紀80年代末到1994年為一階段。1送標器：點擊對應的數(shù)據(jù)框，系統(tǒng)彈出數(shù)字輸入鍵盤，編輯各參數(shù)值。這個階段主要是引進、仿造國外已淘汰的功能不全的貼標機。當時幾個貼標機生產(chǎn)廠家只能生產(chǎn)貼二標（頸、身標）的貼標機，由于國產(chǎn)設備在功能、性能、外觀和貼標質(zhì)量方面與進口設備相比差距太懸殊，這個時期進口貼標機在中國市場上占主導地位，絕大部分廠家還是選擇進口貼標機。

1. 2調(diào)整拉紙壓輪，使標簽紙貼緊出標剝離板。1.3調(diào)整標簽電眼使電眼能感測出標簽上的感測點，從而實現(xiàn)逐張出標。2根據(jù)被貼物直徑的大小調(diào)節(jié)分瓶螺桿的前后位置，并與前后擋邊位置配合合適，且剛好壓緊被貼物。2調(diào)整擋邊：2.1根據(jù)被貼物高度尺寸，調(diào)整前后進料擋邊與前后出料擋邊高低位置。2.2調(diào)整前進料擋邊前后位置，使前后進料擋邊間距略大于瓶徑，以物料可以順暢通過為原則。3調(diào)節(jié)分瓶螺桿位置(設備變更后沒有此功能)：3.1調(diào)節(jié)分瓶螺桿的高低位置，使之旋轉(zhuǎn)中心線與被貼物中心處于同一高度。3.2根據(jù)被貼物直徑的大小調(diào)節(jié)分瓶螺桿的前后位置，并與前后擋邊位置配合合適，且剛好壓緊被貼物。