固化地坪施工流程有哪些？

1、使用前，先將混凝土密封固化劑溶液搖勻，然后再倒入低壓噴霧器中，控制飽和度均勻地噴涂一遍，一定要讓表面保持濕潤，局部有粘稠溶液應(yīng)用水濕潤涂勻。如果在20分鐘內(nèi)地面過快干燥時，應(yīng)及時補噴第二遍。

2、硬毛刷或橡膠刮板均勻分散混凝土密封固化劑溶液，使用機械擦洗機效果更好。一般在20℃時，有良好空氣流通狀態(tài)下，2-4小時混凝土密封固化劑溶液完全滲透并干燥。若在干燥過程中有白色殘留物出現(xiàn)，應(yīng)立即用水擦洗。如需要快速增加光澤，用裝有50-2000目樹脂磨片（轉(zhuǎn)速1000RPM）的高速研磨機對地面進行雙向干式打磨拋光，如需鏡面效果，再用獸毛墊進行拋光。

3、完畢后，將容器用水清洗干凈。拋光后，在24小時內(nèi)地面不能被水淋或冰凍，7天內(nèi)不得上重型車輛和設(shè)備。經(jīng)混凝土固化劑處理好的地面堅固致密，在隨后的結(jié)晶過程中密度和硬度不斷提高。

密封固化地坪和拋光混凝土地坪共同點

1）成本較低、日常維護簡單，只需常規(guī)清潔，1.5~2年定期用清洗劑清洗，上保護劑即可。

2）可改變水泥地坪的起沙、起塵、起灰、裂縫等弊病。

3）硬度、耐磨度提高，增加了使用壽命。

4）具有大理石般的光澤度，有較高的裝飾效果。

5）施工方便，新舊（質(zhì)量較高的）水泥地坪均可施工，節(jié)約資源。

使用可靠的混凝土密封固化劑來提高耐磨地坪的強度和密度

耐磨地板是指在混凝土澆筑初期凝結(jié)階段，將金剛砂、石英砂或其他骨料與高等級水泥(簡稱耐磨骨料)混合在混凝土表面并壓實而成。經(jīng)過光處理，凝固成一個硬化整體，厚度約3mm。由于金剛砂、高等級水泥等集料硬度高，原級混凝土地板的強度可從3-5度提高到5-6度，使用壽命至少可延長3年。此外，精細的表面處理也提高了地板的表面平整度和美觀度。除了用作工業(yè)倉庫和廠房外，還可用于車庫、廣場等商業(yè)配套設(shè)施的地面。耐磨地板雖然具有上述優(yōu)點，但它仍是一種水泥產(chǎn)品。除了施工維護不當，使用環(huán)境骯臟，會造成平整度差，強度不足，不美觀，自身強度也不足以維持十年，幾十年甚至更長的使用壽命。具體缺點大致如下:

1. 不夠美觀，雖然耐磨地板增加了原有混凝土的強度和平整度，但就強度而言，還不足以打磨出明亮的地面效果。

2. 密實度不夠，表面不密封，不能有效抵抗外界污染物甚至一些酸堿物質(zhì)的破壞。

3.隨著時間的推移，水泥制品表面會發(fā)生風化，出現(xiàn)噴砂、出砂現(xiàn)象。一般使用壽命為五六年，短的只有兩三年。

綜上所述，使用可靠的混凝土密封固化劑來提高耐磨地坪的強度和密度是非常必要的。

使用桉木密封固化劑可顯著提高耐磨地坪的強度和密實度?；瘜W反應(yīng)產(chǎn)生的穩(wěn)定化合物將填滿每個孔隙，使原有耐磨性提高2-3倍，接近8。摩氏硬度

它足以抵抗任何摩擦，使表面無塵，耐灰塵，并可拋光給地面一個緞光澤。重要的是，地板的使用壽命延長了幾十年，甚至與整個建筑的使用壽命相同。