硅生產(chǎn)是連續(xù)不斷進(jìn)行的。爐內(nèi)的狀況也不是永恒不變的?；瘜W(xué)硅生產(chǎn)在電爐內(nèi)是以電能轉(zhuǎn)換成熱能，然后再用熱能直接加熱物料而產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的過程。所

以爐內(nèi)的電氣特性是非常重要的，熔煉實(shí)行閉弧操作，保持高溫爐，提高熱效率，提高電爐利用率，在研究中使用容量為3200KVA和6300KVA金屬硅爐

各一臺(tái)。熔煉采用一定時(shí)間的燜燒和定期集中加料的操作方法進(jìn)行。 

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硅熔煉過程中，電爐電氣參數(shù)的控制是由配電工作完成的。一般情況下就是控制電極的埋入深度。淺埋電極，一般表明還原劑過剩，電極附近形成火眼，電弧

聲響亮，出爐硅溫度低，數(shù)量少、電耗高。深埋電極，如果爐料中還原劑過少，電極將處于較低位置。因?yàn)闋t料電阻隨著爐料中碳的減少而增大，電阻增大使電流負(fù)

荷下降，電極消耗增加，生產(chǎn)率降低。        

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我國下決心上馬一大批光伏發(fā)電項(xiàng)目，解決了'銷售市場'的問題，在很大程度上穩(wěn)定了光伏產(chǎn)業(yè)的內(nèi)需，理性的產(chǎn)量預(yù)期逐漸形成。前段時(shí)間也制定了《關(guān)于加快推進(jìn)太陽能光電建筑應(yīng)用的實(shí)施意見》和《太陽能光電建筑應(yīng)用財(cái)政補(bǔ)助資金管理暫行辦法》。

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