在無心磨床進行磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給,無心磨床適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產(chǎn)率較高，加上各種上下料裝置后易于實現(xiàn)自動化，大多用于大量生產(chǎn)，可由日常工人操作。注重數(shù)控軟件的開發(fā)，有條件引進技術(shù)或外派學習，跟上發(fā)展潮流，硬件上結(jié)合市場需要，在產(chǎn)品制造中將新技術(shù)、新功能逐項理論應用，以減少與世界先進水平的差距。無心磨床磨削精度一般為：圓度2微米，尺寸精度4微米，無心磨床可分別達到0.5微米和2微米。此外還有無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床等。

由于人們對這種工藝的動力學缺乏了解，因此無法了解高精密磨削技術(shù)所具有的驚人力量。因為內(nèi)外套定位時不規(guī)則的波浪形,隨著套圈的轉(zhuǎn)動,其表面波紋上任何一點會周期性的依次通過托板和導輪的兩個定位點,從而使套圈的中心在徑向平面內(nèi)作周期性的移動,所以說沒有固定的位置。國產(chǎn)數(shù)控刀具在壽命、可靠性等方面差距明顯，無論在種類、性能和質(zhì)量上都遠遠不能滿足用戶要求。  工件尺寸由切削力和內(nèi)應力引起的變形也越大,磨削余量應取的大一點。

下面一機分享下內(nèi)圓磨床的優(yōu)點。

機床砂輪軸較高轉(zhuǎn)速為24000轉(zhuǎn)/分，以提高磨削效率。

用戶特殊訂貨，可改裝電主軸變頻調(diào)速以磨削小直徑內(nèi)孔。

本機床設(shè)有端面磨削裝置，能保證工件內(nèi)孔與端面的垂直度。

數(shù)控內(nèi)圓磨床整個磨削循環(huán)均自動完成，操作者僅需裝拆工件。數(shù)控內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功能較強，操作簡單易學，并具有多種適應磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對多種零件的加工需要。