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小型電磁振動給料機質(zhì)量材質(zhì)上乘“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2020-12-16 18:23  







電機振動給料機主要特點:

電機振動給料機使用過程中,可以調(diào)節(jié)激振力來改變和控制流量,因而調(diào)節(jié)方便,流量穩(wěn)定,噪音低,耗電小,無沖料現(xiàn)象,同時本機具有重量輕,體積小,保養(yǎng)方便等特點,如采用封閉式結(jié)構(gòu),可防止粉塵外溢及環(huán)境污染 。

電機振動給料機工作原理:

給料機的給料過程是利用振動電機或兩臺電動機帶動激振器驅(qū)動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動來實現(xiàn),當給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時,槽中的料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動,拋起和下落在瞬間完成,由于激振源的連續(xù)激振,給料槽連續(xù)振動,槽中的煤連續(xù)向前跳躍,以達到給料的目的。機械振動在許多情況下是有害的,它影響機器設(shè)備的工作性能和壽命。








給料機的安裝調(diào)試以及運行時需要考慮到的因素:

安裝:給料機一般為懸掛式安裝,其中振動器的懸掛杠桿應(yīng)垂直吊掛,為了減少給料機的橫向擺動,給料槽懸掛吊桿要向外張開10°布置。4個吊桿要安裝在具有足夠剛性的結(jié)構(gòu)上。這種振動給料機在喂料是均勻快速,節(jié)約工作時間,能源的消耗也低,能夠自動行走給料,而且工作噪音低,不會影響家禽的正常生長,給料量可以隨意調(diào)節(jié),運行平穩(wěn),不會灑出飼料,從而節(jié)約飼料。對于大型給料機為了維修和更換料槽方便,還要設(shè)置移動滑架。安裝時一般不要拆卸安裝,安裝后的給料機周圍應(yīng)有一定的游動間隙,使給料機處于自由狀態(tài)。安裝后的給料機橫向應(yīng)水平,以防工作時物料向一側(cè)偏移。

給料機槽體可以水平安裝,也可以傾斜安裝。它的給料能力與下傾角度成正比,每變化1°,給料能力變化3%。為保證給料量的均勻穩(wěn)定,電子秤用給料機應(yīng)水平安裝使用,以防物料自流。

調(diào)試:鐵芯與銜鐵之間的間隙為氣隙,一般在1.8-2.0毫米,在使用時可以根據(jù)給料量大小適當縮小或擴大。但是氣隙過大會減小振幅,增大電流和功率消耗;氣隙過小會造成銜鐵與鐵芯的撞擊,損壞部件。

給料機怎么才能更好的運行呢?在運行時需要考慮哪些因素呢?下面小編帶您來看一下:

(1)須經(jīng)常注意檢查所有螺栓緊固情況,特別是主振板彈簧的頂緊螺釘(或螺旋彈簧的固定螺桿和壓緊螺母),以及電磁鐵氣隙調(diào)節(jié)螺栓的緊固情況,遇有松動,必須隨時擰緊。

(2)鐵芯與銜鐵之間的氣隙,在任何時候都應(yīng)該保持平行和清潔。

(3)在塵土較多的場合下,或運輸磁性物料時,激振器的密封蓋必須蓋好。

(4)線圈壓板必須壓緊,防止因振動而使線圈磨破,線圈引出線可穿過橡膠套管作為保護。

(5)主振彈簧(螺旋彈簧或板彈簧)如有損壞時,應(yīng)立即更換。

(6)更換槽體的耐磨襯板時,須保持與原來的襯板尺寸一致。



給料機出現(xiàn)溢料問題該怎么辦?

作為制造業(yè)的企業(yè),在生產(chǎn)制造給料機的時候要替用戶考慮,站在用戶的角度思考問題,這樣才能生產(chǎn)出更好更優(yōu)異的給料機設(shè)備。給料機經(jīng)常出現(xiàn)的問題主要有卡帶,料槽易破外,溢料等。今天小編就來說說出現(xiàn)溢料的問題該怎么辦?

       以甲帶給料機為例。軸承型號為50×1200mm, 相鄰軸承中心距為 185mm, 下料溜子出口下平面與環(huán)形帶平行, 距離約 20mm。因其結(jié)構(gòu)簡單、能耗小、防爆且環(huán)保無污染,目前廣泛用于食品及火工品等的生產(chǎn)中。由于軸承中心距較大, 當物料從溜子落到環(huán)形帶上面時, 膠帶在分散點會產(chǎn)生約5~10mm 的下凹, 物料隨環(huán)形帶向前運行至分散點右側(cè)相鄰軸承時, 溜子側(cè)壁與軸承間距離變小,使物料前行阻力增大, 當物料粒度偏大時就會劃傷環(huán)形膠帶或環(huán)行膠帶被物料卡住引起給料機溢料。

       因此分析原因?qū)嵤└倪M十分必要。在分散點處增加雙線結(jié)構(gòu) 70mm×1000mm軸承;同時把下料溜子的下口由原先平行于膠帶改成左部9mm右部70mm的楔角開口, 以便減小前行阻力。甲帶給料機解決措施與定量給料機相似, 不同的是軸承型號為100mm×1300mm, 原先中心距為400mm, 實際增加雙線軸承。其中I為薄料層,在這一區(qū)域內(nèi),輸送速度隨料層的加厚而迅速增長,很快達到在zUI大值。其他類似情況的給料機增加軸承數(shù)可適當調(diào)整原軸承中心距后再根據(jù)具體情況增加。

      在增加軸承時需要在兩側(cè)支架處開軸承轉(zhuǎn)軸卡槽, 此時要避免凹槽過大;氣割開槽時注意不要燙l傷側(cè)面輸線槽;保證新增軸承與原先軸承軸線平行且處在同一平面內(nèi);使用氣焊割溜子和使用電焊焊補時注意避免燙l傷環(huán)形膠帶(可預(yù)先鋪上鐵皮等物)。在改造完畢之后要重新調(diào)緊環(huán)形膠帶和重新標定給料機。應(yīng)定期檢查溜子側(cè)壁下沿磨損情況, 磨損嚴重時要及時更換。改造后的結(jié)構(gòu)經(jīng)過長期使用發(fā)現(xiàn)使用效果良好。必要時將槽體適當傾斜安裝(一般向下傾斜10~15度),以增加給料量。在改造之后使用至今超過一年再沒有出現(xiàn)物料溢料現(xiàn)象, 明顯延長了給料機的使用壽命。



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