無鉛錫條必知七點常識

      1、在進(jìn)行加工處理的過程中，一定要使用專業(yè)爐具來進(jìn)行制造。

　　2、一定要很好的確認(rèn)無鉛錫條的耐熱性能，是否符合焊錫標(biāo)準(zhǔn)。如果是不能夠仔細(xì)檢查，是很容易出現(xiàn)焊錫異常的情況的。這些都是對產(chǎn)品質(zhì)量，有著非常大的影響的。

　　3、在對無鉛錫條進(jìn)行加工處理的過程中，一定要嚴(yán)格的控制好焊錫溫度情況。如果是一開始就用較高的溫度來進(jìn)行操作，亦或者是長期使用低溫來進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)活動，都是很難以打造出高質(zhì)量的產(chǎn)品的。

　　4、在選擇焊錫劑來使用的過程中，一定要嚴(yán)格的按照設(shè)備的規(guī)定，來進(jìn)行選購。如果是所選用的焊錫劑和設(shè)備不匹配，只會嚴(yán)重的影響到設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)情況，即使是價格再高的產(chǎn)品也不行。

　　5、一定要設(shè)備的接地工作，以免出現(xiàn)靜電破壞的情況。

　　6、采用波峰焊的形式來進(jìn)行操作，是采取一定的保護(hù)措施，來以提高設(shè)備的能力。

　　7、設(shè)備出現(xiàn)異常情況，嚴(yán)禁勉強(qiáng)使用無鉛錫條。

無鉛錫條具有哪些優(yōu)點

1、在焊錫爐高溫作業(yè)時液面光亮，無鉛錫條不需要每次作業(yè)時刮焊面錫渣，作業(yè)性好，生產(chǎn)從而產(chǎn)量增加；

2、無鉛錫條元件易于上錫且底板幾乎不沾附錫渣；

3、燙錫后管腳表面光亮、光滑、外觀良好；

4、錫渣少，可降低材料成本；

5、錫條采用高純度電解焊料使其有害雜質(zhì)減少，同時有效避免了因有害雜質(zhì)而產(chǎn)生的橋連、拉尖、潤濕性差等焊接問題；

6、無鉛錫條的流動性好，上錫均勻而且快，錫爐溫度更低。減緩焊料出現(xiàn)浸析現(xiàn)象的速度，有效抑制線路板上銅的溶解速度，延長爐中焊料的使用時間；

無鉛錫條有哪些優(yōu)點呢?

1.無鉛錫條比一般普通的錫條具備更好的濕潤性和流動性，所以無鉛錫條的上錫工作更為流暢和簡單。 　　2.無鉛錫條的焊點很為飽滿，并且具有很好的亮度和色澤，所以使用無鉛錫條就不會出現(xiàn)虛焊等不好的象。 　　3.無鉛錫條中加入了適量的的物質(zhì)，所以使用無鉛錫條上錫的物體就具備了很好的的功能了。 　　4.無鉛錫條有很好的協(xié)助錫液體流動的能力，所以無鉛錫條上錫可以很快速和均勻，這樣使得上錫的效果。其次，由無鉛錫條上錫的物體在焊接之后，只要用特定的離子水進(jìn)行清理，便可以擁有很好的上錫效果。這樣又在很大程度上節(jié)約了清洗物體的。

有鉛錫條成分是錫、鉛合成,一般常用的成分有Sn63Pb37。

1.有鉛錫條成分是錫、鉛合成，一般常用的成分有Sn63Pb37。6337錫條熔點：183° 適用于波峰焊和手爐，經(jīng)過精選電解提純和特殊的精煉熔制特殊工藝之后，極大的除去了焊錫中的雜質(zhì)元素和微細(xì)氧化物質(zhì)，并在6337焊錫條中加入了微量的元素，保證焊錫制品具有的品質(zhì)。 2.無鉛錫條成分由錫、銅、銀合成，一般常用的成分Sn99.3Cu0.7。無鉛錫條（歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于1000PPM，日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM）。無鉛錫條熔點：227°。