溫度對(duì)增碳劑吸收率的影響有哪些

　　增碳劑的吸收率直接影響著增碳劑的使用效果，但是影響增碳劑的吸收的因素很多：加入量，粒度，種類，溫度，投料方式等等，今天小編主要給大家講解下：溫度對(duì)增碳劑吸收率的影響。

　　一、影響增碳劑吸收率的因素

　　鑄造增碳劑在鑄造冶煉生產(chǎn)中發(fā)揮了重要的作用，為了更好地能夠發(fā)揮增碳劑在鑄造產(chǎn)業(yè)中的相關(guān)作用，很多用于都在想方設(shè)法提高增碳劑的吸收率，鑄造增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體的吸收情況不盡相同。但是有一點(diǎn)是肯定的就是鑄造用增碳劑的溶解度和擴(kuò)散情況直接決定著增碳劑的吸收率，而溫度有決定了增碳劑在使用時(shí)溶解和擴(kuò)散情況。9%,只要鑄型剛度高、球化和孕育處理得當(dāng)且充分，生成的石墨數(shù)量就多，凝固時(shí)產(chǎn)生的石墨化膨脹量也大，也會(huì)因石墨晶核增多碳量有限而球墨長(zhǎng)不大就容易漂移，所以在鑄件內(nèi)清除局部縮松與石墨漂浮缺陷是完全可能的。

　　二、溫度對(duì)增碳劑吸收率的影響

　　增碳劑鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關(guān)，即鐵液中的O與C、Si會(huì)發(fā)生反應(yīng)。而平衡溫度隨目標(biāo)C、Si含量不同而發(fā)生變化，鐵液在平衡溫度以上時(shí)，優(yōu)先發(fā)生碳的氧化，C和O生成CO和CO2。這樣，鐵液中的碳氧化損耗增加。增碳劑溫度溫度在平衡溫度以上時(shí)，增碳劑吸收率就會(huì)降低。當(dāng)增碳溫度在平衡溫度以下時(shí)，由于溫度較低，碳的飽和溶解度降低，同時(shí)碳的溶解擴(kuò)散速度下降。增碳溫度在平衡溫度時(shí)，增碳劑吸收率。如果增碳劑在裝料時(shí)隨金屬爐料一同加入，碳與金屬的作用時(shí)間長(zhǎng)，增碳劑的顆粒尺寸可以較大，上限值一般可為12mm。

增碳劑的應(yīng)用 增碳劑對(duì)熔煉的三個(gè)影響

　　增碳劑的發(fā)展已經(jīng)有幾十年歷史了，從普通的碳粉，煤質(zhì)增碳劑到現(xiàn)在的的石墨化增碳劑、石墨電極增碳劑，可謂是有了翻天覆地的改變，不僅工生產(chǎn)工藝，還是從使用效果方面都得到了很大的進(jìn)步。從起先的低價(jià)格到現(xiàn)在的高價(jià)格都體現(xiàn)著材料的更新，材料質(zhì)量的改變。石油焦增碳劑熱值較高,約為30～36MJ/kg，灰分極低一般僅為0。

　　單從增碳劑的使用工藝方面我們就要有一定的認(rèn)識(shí)。其實(shí)在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，增碳劑對(duì)熔煉的影響及使用同樣的化學(xué)成分，采用哪種熔煉工藝以及不同配料的比例都是有一定方法的，例如：獲得好的滲碳效果，電爐采用的是增碳技術(shù)，沖天爐采用的是高溫熔煉技術(shù)。增碳劑對(duì)熔煉的影響主要有三方面。其中，對(duì)增碳劑的要求是，固定碳越高越好，灰份，揮發(fā)份及硫份等有害雜質(zhì)含量越低越好。

　　1.鐵液增碳技術(shù)，在熔煉過(guò)程中特別是電爐熔煉，可以增加石墨晶核。沖天爐熔煉中加入碳化硅還能增加鐵液的長(zhǎng)效石墨晶核，同時(shí)減少鐵液氧化。

　　2.增碳是防止或減輕收縮傾向的措施。由于鐵液凝固過(guò)程中的具有石墨化膨脹的作用，因此良好的石墨化會(huì)減少鐵液的收縮傾向。

　　3. 在高的碳量條件下，為獲得高強(qiáng)度的灰鑄鐵鑄件，熔煉過(guò)程采用全廢鋼加增碳劑的工藝，使鐵液更加純凈，生產(chǎn)的鑄件材料性能高。熔煉要用不含油污的干凈料，避免產(chǎn)生漏電或浮渣過(guò)多的現(xiàn)象。

石油焦增碳劑分類

石油焦增碳劑是黑色或暗灰色堅(jiān)硬固體石油產(chǎn)品，帶有金屬光澤，呈多孔性，是由微小石墨結(jié)晶形成粒狀、柱狀或針狀構(gòu)成的炭體物。石油焦組分是碳?xì)浠衔?，含?0－97%，含氫1.5－8%，還含有氮、氯、硫及重金屬化合物。

生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用y油量的5%。美國(guó)生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬(wàn)t。生石油焦中的雜質(zhì)含量高，不能直接用作增碳劑，必須先經(jīng)過(guò)煅燒處理。

石墨化石油焦增碳劑是y油經(jīng)蒸餾將輕重質(zhì)油分離，重質(zhì)油再經(jīng)熱裂轉(zhuǎn)化成的產(chǎn)品，石油焦為形狀不規(guī)則、大小不一的黑色塊，金屬光澤，顆粒具多孔隙結(jié)構(gòu)，主要元素為碳，占有80wt%以上，其余的為氫、氧、氮、硫和金屬元素。具有物理、化學(xué)性質(zhì)及機(jī)械性質(zhì)，本身是發(fā)熱部份的不揮發(fā)性碳，揮發(fā)物和礦物雜質(zhì)（硫、金屬化合物、水、灰等）這些指標(biāo)決定石油焦的化學(xué)性質(zhì)。第二，鑄鋼增碳劑的增加會(huì)讓鑄鐵更加純凈，那么它的使用性能也就會(huì)越好，使用壽命就會(huì)越長(zhǎng)，對(duì)生產(chǎn)中所做的貢獻(xiàn)就越大。

石油焦增碳劑指標(biāo)特性(石油焦增碳劑的功能)：

1、化學(xué)成分純凈，高碳、低硫、有害成分極微，吸收率高。

2、產(chǎn)品石墨化程度高，提高原鐵液的形核能力,在孕育中增加球墨鑄鐵的墨球數(shù)量，在電爐鐵液中增加石墨晶核，使石墨在鑄件中的分布細(xì)化、均勻。

3、顆粒大小適中，孔隙度大，吸收速度快。

煉鋼焦油增碳劑的用途

2.增碳是防止或減輕收縮傾向h的措施。由于鐵液凝固過(guò)程中的具有石墨化膨脹的作用，因此良好的石墨化會(huì)減少鐵液的收縮傾向。

3. 在高的碳量條件下，為獲得高強(qiáng)度的灰鑄鐵鑄件，熔煉過(guò)程采用全廢鋼加石墨化增碳劑的工藝，使鐵液更加純潔，生產(chǎn)的鑄件材料性能高。