生物質(zhì)顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)贏得了廣泛的認(rèn)可；與傳統(tǒng)的燃料相比，不僅具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)也具有環(huán)保效益，完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。生物質(zhì)燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及"三剩物"經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。下面介紹一下生物質(zhì)顆粒燃料在日常生活中的8大優(yōu)勢(shì)：

　　1. 生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。

　　2.由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，燃燒時(shí)不產(chǎn)生和，因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。

　　3.由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲(chǔ)存空間，也便于運(yùn)輸，減少了運(yùn)輸成本。

　　4.生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，極大地改善了勞動(dòng)環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動(dòng)力方面的成本。

　　5.生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴，極大地減少堆放煤碴的場(chǎng)地，降低出碴費(fèi)用。

　　6. 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的好品質(zhì)有機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。

　　7.生物質(zhì)顆粒燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應(yīng)中央號(hào)召，創(chuàng)造節(jié)約性社會(huì)。

　　8.燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點(diǎn)低，易點(diǎn)燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續(xù)時(shí)間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。

平模系列制粒機(jī)在國內(nèi)一般分為兩壓輪或多個(gè)平行壓輪制粒機(jī)，主要適用于做有機(jī)肥制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對(duì)機(jī)器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。針對(duì)這個(gè)難題，在借鑒國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國研制出了錐形壓輪顆粒機(jī)，該機(jī)器與兩壓輪系列的有以下幾點(diǎn)不同該機(jī)型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。該技術(shù)是當(dāng)今非常先進(jìn)的技術(shù)。

隨著環(huán)境污染問題的危害變得越來越明顯，人們的環(huán)保意識(shí)也越來越強(qiáng)了。如何減少大氣污染和海洋、河流等的污染問題已經(jīng)成為了人們備受關(guān)注的一個(gè)方面。顆粒機(jī)組是一類可以將潮濕粉料或塊狀干料加工制成所需顆粒的設(shè)備，在減少大氣污染問題的方面也做出了巨大貢獻(xiàn)，作用描述如下。

　　1、有了這樣的顆粒機(jī)組之后，它不僅為我們帶來了生物質(zhì)燃料，通過燃料為我們帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益，還能解決現(xiàn)在能源短缺的問題，同時(shí)減少對(duì)于大氣的污染。

　　2、隨著現(xiàn)在對(duì)于能源和環(huán)境的綜合治理，秸稈燃料就是可以利用農(nóng)作物的玉米桿、稻草、花生殼等等為原料，經(jīng)過了顆粒機(jī)組的作用，進(jìn)行了粉碎，加工和成型從而能夠形成了固體顆粒燃料。

　　這樣的燃料不僅僅能夠在運(yùn)輸和儲(chǔ)存上更加的方便，而且也能有著不錯(cuò)的燃燒性能，可以減少石化能源的使用和減少現(xiàn)在的大氣污染。

　　3、在能源不斷減少的今天，這樣的設(shè)備的出現(xiàn)能夠?yàn)槿藗兲峁┬枰哪茉?，做到能源的?jié)約。還能很好的改善我們生活的環(huán)境，進(jìn)而成為現(xiàn)在環(huán)保行業(yè)重中之重的設(shè)備。

　　4、顆粒機(jī)組的出現(xiàn)為農(nóng)民解決了處理秸稈的問題避免了因秸稈燃燒所造成的大氣污染。在經(jīng)過處理之后會(huì)形成了一種高密度的顆粒燃料，避免了因焚燒和堆積而造成的環(huán)境污染，響應(yīng)了環(huán)保理念，已經(jīng)深入人心，這是一個(gè)一舉兩得的設(shè)備。

木屑顆粒機(jī)優(yōu)勢(shì)：

一、設(shè)計(jì)方案有效、售賣品質(zhì)靠譜、具備構(gòu)造簡易、實(shí)際操作便捷、體型小、占地面積少、工、電的特性。

二、設(shè)計(jì)方案的自動(dòng)式操縱電加熱器設(shè)備，可任意調(diào)整原材料的干燥度，保證進(jìn)料成型平穩(wěn)，提升了工作效能。

三、關(guān)鍵磨具歷經(jīng)熱研究室歷經(jīng)二次熱處理工藝，合金模具更為堅(jiān)毅，合適超高壓，品質(zhì)有保證。

四、適用各種各樣生物質(zhì)燃料原料的抑制成型，且能耗少，。

五、改舊式機(jī)芯的三個(gè)滾動(dòng)軸承為2個(gè)，增加了設(shè)備的可靠性和耐用度。

六、改舊式的抹油式潤化為干油泵全自動(dòng)定時(shí)執(zhí)行滴油潤化，要是不油少，二十四小時(shí)連軸。

七、增加牙距增加入料量，進(jìn)而大幅度提高了生產(chǎn)量。

八、改善了成型筒的構(gòu)造，減少了機(jī)械設(shè)備與原材料的滑動(dòng)摩擦力，木渣制棒機(jī)增加了芯軸的相對(duì)密度