下面根據ab灌膠機、灌膠機氣動馬達的適用場合為我們持續(xù)做有關介紹。 首要，主動ab灌膠機、灌膠機氣動馬達的布局相對簡略，但其使用壽命卻很長。

因此適用于一些需求長期使用此類設備的封裝使用。發(fā)動按鈕較大，能帶載發(fā)動。馬達電機的體積較大，關于一些質量較大、面積較大的商品也相同適用。 由于氣動馬達工作時，內部壓力比外部壓力大。

因此ab灌膠機、灌膠機所用馬達主動電機受外界影響較小，即便在一些粉塵較多、環(huán)境濕潤、臟污甚至在水中等惡劣環(huán)境中，馬達電機也能完成正常的驅動。ab灌膠機、灌膠機設備的馬達在封裝工作過程中，不會呈現過熱、火花、短路等表象，因此相對愈加的安全安穩(wěn)，更有用的減少了工作過程中可能會呈現的爆裂表象呈現的頻率。壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

因此裝備氣動馬達的ab灌膠機、灌膠機設備即便是在對的封裝商品進行封裝時，也能輕松完成。而且還適用于液體、油漆、化學品等的拌和。 關于一些封裝過程中需求中止的使用場合，也常常需求使用馬達電機，由于馬達電機可以完成隨時開端、隨時完畢。

如何更好的使用鑫華硅膠ab灌膠機？

如何更好的使用鑫華硅膠ab灌膠機？

　　硅膠ab灌膠機，是專業(yè)用來點硅膠的設備。由于硅膠的性質所決定的，設備采用了計算機編程控制，操作簡單;同時具有三軸聯動功能，能夠實現空間內任一位置的點膠。自動化、智能化的操作在很大程度上提高了生產效率和工作質量。熱熔膠是膠的重要成員之一，聚氨酯熱熔膠系列有多種型號，且合型號的特點咅不相同,現今小部分主要占部分的特點和使用熱麵。硅膠的性質，凝固后不可返修，需要的點膠控制。

　　硅膠ab灌膠機的使用

　　1、有自動定量和手動兩種模式

　　2、由定時器控制每次滴膠時間，定時定量出膠，確保每次滴膠量一致

　　3、調節(jié)氣壓，選擇適當的時間和針咀，便于改變每次滴膠量和滴膠時間，適合不同需要

　　4、輸入氣壓為：2.5——7bar 輸出氣壓為：0.01——5.5bar5、可配合壓力桶一起使用

精密不銹鋼點膠針頭延長壽命

 精密不銹鋼點膠針頭延長壽命

一臺好的點膠機械手要配上好的點膠針頭。益達自主研發(fā)精密全不銹鋼針頭，TENSUN精密制造全不銹鋼針頭，耐強腐蝕耐重負荷，適合于高速度，，高運轉，自動化機械用，針頭皆內外精密拋光。使用點膠設備進行工作時點膠針頭不會殘留膠料。螺桿泵相比較而言，較耐磨損一些，這些可參考一下這兩種泵的資料。大大延長了點膠機械手的使用壽命。

   精密點膠機制造全不銹鋼針頭，耐強腐蝕耐重負荷，適合于高速度，，高運轉，自動化機械用，針頭皆內外精密拋光。

   另可按客戶要求定做特殊大小、長度的非標點膠針。

選用雙液ab灌膠機所需考慮的問題

雙液ab灌膠機優(yōu)勢：

雙液混合點膠粘結效果較單液點膠效果好，且根據不同的混合膠水比例可以很好的把握膠水的固化時間，從而更利于產線生產的需要。

常見的雙液膠：

AB環(huán)氧樹脂，AB聚氨酯，AB有機硅，PU膠。

雙液ab灌膠機應用行業(yè)：

應用于半導體封裝、PCB電子零配件固定及保護、手機、筆記本外殼粘接、LCD玻璃基板封裝、LED點膠、光學鏡頭點膠與封裝、汽車零配件涂覆、芯片邦定、五金零部件涂覆與粘接、電池封裝、喇叭點膠、定量液體填充等工序。

常見的雙液ab灌膠機類型：

1，帶XYZ機械手的全自動ABab灌膠機

2，不帶機械手的半自動ABab灌膠機

雙液ab灌膠機流量的控制：

1，通過齒輪泵，主要適用于不含有填料的膠水（填料，即為了增強膠水的導熱性，將膠水里面填加如氧化鋁，石英砂，陶瓷等具有很強硬度的顆料狀物質）

2，通過螺桿泵，主要適用于有填料的膠水。

選用雙液ab灌膠機所需考慮的問題：

1.所用膠水的混合比例。任何一種灌膠機對膠水的混合比例都有一個范圍，常見的有100：100——100：10；如果所用的膠水不在這個范圍，那就要重新考慮了。

2.膠水里面有沒有填料，如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在選用雙液ab灌膠機時，就需要謹慎考慮。雙液ab灌膠機控制出膠量的方式有兩種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵！B配膠部分：1、本機型采用觸摸屏顯示操作，全中文顯示界面，易學易懂，工人培訓簡單，節(jié)省培訓時間和培訓費用。齒輪泵在遇到含有填料的膠水時，時間久了易磨損，進而造成出膠量不準，混合比例不精準，出現點出來的產品長時間不干。螺桿泵相比較而言，較耐磨損一些，這些可參考一下這兩種泵的資料！

3.所要點的產品，每次限制小的點膠量是多少，比如你要點的產品是1克，膠水配比是10：1，那相當于B膠的出膠量要達到0.1克，機器的限制小出膠量是多少，你買機器時就要對比比較，看能否達到要求！混合在一起的膠水越多，他的反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。3.點膠工藝的要求，要不抽真空，將膠水里面的氣泡抽出。

4.生產的產量，量大的話可考慮帶XYZ機械手，或者多并頭的點膠機，量小的話，用單頭，甚至不帶XYZ機械手的都可完成。