山西高鋁磚,山西耐火磚,交城耐火材料,山西高鋁骨料,交城高鋁細粉,山西剛玉磚    耐火材料報價

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1、主晶相的品種和本質(zhì)以及主晶相間或主晶相和次晶相間的糾合形態(tài);

2、基質(zhì)的本質(zhì)和基質(zhì)同主晶相或同主晶相和次晶相的數(shù)目比以及漫衍形態(tài).

3、耐火磚的密實性和氣孔的境況.當(dāng)耐火耐火磚十足由單相多晶體組成時,耐火磚的耐火度以及晶相的熔點相對應(yīng).例如由高熔點晶體組成的高純耐火耐火磚的耐火度都很高.高純燒結(jié)剛玉磚荷重開頭軟化溫度可高達1870℃.

兩個試樣（KDKC與KCC）二次莫來石化完成溫度不一。從生成莫來石含量分析，KDKC樣在1500℃時，莫來石含量達86%，表明在這個溫度時二次莫來石化已完成。而KCC樣，在1500℃時，莫來石含量67%，表明在此溫度，未完成二次莫來石化，即使溫度達1600℃，莫來石生成量也只有77%，尚有剛玉14%，也還未完成二次莫來石化。剛玉 藍晶石試樣在溫度大于1600℃時才完成二次莫來石化。

1、礬土熟料分級，礬土熟料在使用時要嚴格分級。避免摻雜混合,這樣有利于穩(wěn)定制品的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝。

2、熟料質(zhì)量要求，熟料的質(zhì)量取決于煅燒溫度。

3、配方的選擇

(1)結(jié)合劑，通常采用軟質(zhì)黏土或半軟質(zhì)黏土作結(jié)合劑,同時還加入少量的紙漿廢液。以改善成型性能和提高坯體強度，二次莫來石化。

(2)不同級別熟料混合使用。高鋁磚生產(chǎn)可以采用不同等級原料的混合配方。以調(diào)整制品的A2O3含量和改善基質(zhì)組成。

注漿成型

　　將泥漿注入石膏模中，石膏模吸收泥漿中的水分，并在石膏模表面集結(jié)成水分較少的泥料膜，時間越長，集結(jié)的泥料膜就越厚。注漿后石膏模放置的時間，主要根據(jù)制品所需要的厚度來確定。當(dāng)達到坯體所需厚度時，將石膏模內(nèi)多余的泥漿倒出，并繼續(xù)放置一定時間，待坯體具有一定強度后脫模、晾干和進行修坯。注漿成型用泥漿的水分含量，一般為35~45%.此法主要用于生產(chǎn)薄壁中空制品，如熱電偶套管，高溫爐管和坩堝等。