內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

鍍鋅鋼管等離子弧焊的生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。1、焊接特性：鍍鋅鋼管具有導熱性強而熱容量大，線脹系數(shù)大，熔點低和高溫強度小等特點，焊接難度大，應采取一定的措施，才能保證焊接質(zhì)量。45號無縫管及焊絲的清理，焊絲及破口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)，表面用清洗干凈，用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜，露出金屬光澤，清理好的破口想要在2小時內(nèi)焊接，清理好的焊絲放入未用的筒內(nèi)，想要在8小時內(nèi)用完，否則重新處理。3)保管螺旋鋼管產(chǎn)品的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。鎢棒選用鎢棒，氣鈍質(zhì)不小于99.96%，且含水量不應大于50mg/m3。環(huán)境溫度不低于5℃，否則應預熱至100~200℃方可施焊，相對濕度控。

公司常年主營不銹鋼板，不銹鋼管，鍍鋅鋼管，鋼板，高壓鍋爐管，合金鋼板，合金鋼管，結(jié)構(gòu)用無縫鋼管，精密鋼管，型材等，經(jīng)營品種達2000多個，年銷售量近20萬噸，并常年備有5000余噸的現(xiàn)貨庫存供全國各地的客戶選購。（7）焊縫（包含定位焊）焊接時，應在坡口上引弧、熄弧，嚴禁在母材上引弧，熄弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。主要經(jīng)銷的無縫鋼管規(guī)格外徑6-800mm，壁厚1-90mm，材質(zhì)為10#、20#、45#、16mn、20cr、40cr、42crmo、Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、27simn、15rcmog、p11、p12、p92以及各種材質(zhì)合金管，品種涵蓋流體管、結(jié)構(gòu)管、高壓鍋爐管、中低壓鍋爐管、石油裂化管、化肥專用管、液壓支柱管、船舶用管管、地質(zhì)管等各種無縫鋼管。