圓木多片鋸機器防銹和潤滑處理。

本機操作人員要嚴格按照設備點檢潤滑部位對本機進行保養(yǎng)、潤滑和衛(wèi)生，所有的清潔保養(yǎng)工作均按一班運行(每班8小時)計，保持設備潤滑、衛(wèi)生。每天上班都要嚴格按照機器上設備潤滑標記部位潤滑;每天下班后或上班前，保養(yǎng)要由各車間工序使用人員進行維護。

圓木多片鋸機器防銹和潤滑處理。

A: 每周應在金屬裸l露表面涂抹少許防銹油以防生銹并保持潤滑性。

B: 主鋸主軸軸承和副鋸主軸軸承加注高速潤滑油脂，用黃油槍加注，每月定期加注一次。

C: 鋸座升降渦輪箱需潤滑，每年定期更換油一次。

?圓木多片鋸與通俗帶鋸比較：

圓木多片鋸與通俗帶鋸比較：

通俗帶鋸必要顛末兩道工序加工，加工直徑小，長度較短的圓木無奈加工，出材率為75%-80%。能源裝配和鋸片暴露在外，容易發(fā)生風險，而且切割木料時木屑飛騰、樂音大。

而圓木多片鋸只要一次間接出材，較小直徑可達5cm，較短長度可達50cm，出材率為85%-95%。能源裝配和鋸片及導向片采納關閉計劃，操縱平安。切割木料木屑主動排擠，不會呈現木屑塵土飛騰，零件采納關閉布局，樂音小。

圓木多片鋸安全操作規(guī)程有哪些

在使用圓木多片鋸時有哪些安全操作規(guī)程呢？

1、機械運作到8小時擺布需要停機修整一下鋸片，避免工作時間過長致使鋸片呈現異常。

2、定時給傳動鏈條和傳動體系增加潤滑油，堅持機械的正常工作。

3、加工結束后應堅持良好習慣堵截電源，整理機械上的木屑或許別的雜物。

4、查看運送體系、渦輪減速器是不是參加機油保證運送體系的正常運作。

出現卡料的原因有哪些呢

出現卡料的原因有哪些呢。

1、進料木材過大超出多片鋸的限制，木材在切削過程中摩擦到了主軸上的規(guī)格套，導致主軸轉速不夠切削力度小卡住木料不動，常出現冒煙的現象。

2、進料圓木有結巴，l結巴處摩擦到了主軸上的規(guī)格套，導致主軸轉速不夠切削力度小卡住木料不動，常出現冒煙的現象。

3、進料木材多短，短料切削時進料壓輪過了木料還未到后壓輪上，導致木材前段下沉卡在出料口處。

4、鋸片不夠鋒利或者使用的鋸片過薄也會導致卡料現象。