精密機械加工工藝的作用

機械加工車間生產的計劃、調度，工人的操作，零件的加工質量檢驗，加工成本的核算，都是以工藝規(guī)程為依據的。處理生產中的問題，也常以工藝規(guī)程作為共同依據。如處理質量事故，應按工藝規(guī)程來確定各有關單位、人員的責任。

同時下班時，應關閑電源，并整理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作環(huán)境清潔及安全。

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機械加工安全性

有調查顯示，大部分職位處于高層的采訪者認為，物聯(lián)網大的投資障礙是隱私性和安全性。安全性是大家普遍擔憂的因素?？刹鹦哆B接的特點是相互連接的零件拆卸時不損壞任何零件，并且拆卸后還能重新連接在一起。雖然調查針對的是物聯(lián)網的所有項目，但是對于物聯(lián)網來說，安全性還是應該放在首位。特別是當敏感的數(shù)據在收集和傳播的過程中，要如何保護它們?這都是運營的企業(yè)應該關注的問題。

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機械加工階段劃分為那幾個階段

      機械加工一般分為3個階段，分別是粗加工，半精加工，精加工

      粗加工：是以快速切除毛坯余量為目的，在粗加工時應選用大的進給量和盡可能大的切削深度，以便在較短的時間內切除盡可能多的余量。

      精加工：使加工表面達到較高的精度和表面質量。

      半精加工：粗加工與精加工之間的中間工序

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