原則：

各電器元件的位置確定以后，便可繪制電器布置圖。電氣布置圖是根據(jù)電器元件的外形輪廓繪制的，即以其軸線為準(zhǔn)，標(biāo)出各元件的間距尺寸。每個電器元件的安裝尺寸及其公差范圍，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注，以保證安裝板的加工質(zhì)量和各電器的順利安裝。便于操作與維護，經(jīng)常操作或維護的元器件應(yīng)安裝在較容易觸及到的位置，從高度上講，盡量安裝在離地面400mm至1800mm的高度范圍內(nèi)。大型電氣柜中的電器元件，宜安裝在兩個安裝橫梁之間，這樣，可減輕柜體重量，節(jié)約材料，另外便于安裝，所以設(shè)計時應(yīng)計算縱向安裝尺寸。

在電器布置圖設(shè)計中，還要根據(jù)本部件進出線的數(shù)量、采用導(dǎo)線規(guī)格及出線位置等，選擇進出線方式及接線端子排、連接器或接插件，并按一定順序標(biāo)上進出線的接線號。

plc控制柜是一種特殊的計算機，在體系結(jié)構(gòu)、運行方式和編程語言等方面有別于普通計算機，因此在設(shè)計方法和步驟上有其特殊性。雖然不能要求必須先做什么，后做什么，具體應(yīng)該怎樣做，但必須遵循一些共同的原則，使plc控制柜應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計方法和步驟符合科學(xué)化，形成工程化，趨于標(biāo)準(zhǔn)化。對非標(biāo)準(zhǔn)的電器安裝零件，應(yīng)根據(jù)機械零件設(shè)計要求，繪制其零件圖，凡配合尺寸應(yīng)注明公差要求，并說明加工要求。

一、 設(shè)計原則及方法

　　1.系統(tǒng)設(shè)計的基本原則

　　在進行plc控制柜系統(tǒng)的設(shè)計時，一般應(yīng)遵循以下幾個原則：

　?。?）完全滿足被控對象的工藝要求。

　　（2）在滿足控制要求和技術(shù)指標(biāo)的前提下，盡量使控制系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟。

　?。?）控制系統(tǒng)要安全可靠。

　?。?）在設(shè)計時要給控制系統(tǒng)的容量和功能預(yù)留一定的裕度，便于以后的調(diào)整和擴充。

電氣控制柜有哪些應(yīng)用特點和操作規(guī)程呢？

用戶平時在使用配電柜期間需要對設(shè)備的操作方式以及優(yōu)點有一定的了解，平時使用的配電柜可以直接通過屏幕來進行控制，通過屏幕可以看到設(shè)備的電壓以及電流情況，工作人員可以隨時進行監(jiān)督，并結(jié)合生產(chǎn)需求進行控制和管理，另外用戶平時在使用電氣控制柜期間，還需要注意對電氣控制柜的安全性進行檢查，在發(fā)現(xiàn)異常時需要及時進行檢查處理，避免引發(fā)嚴(yán)重的后果和問題。啟動水泵合上QS、QF后，電源L1相→控制回路熔斷器FU1→1號線→接觸器KM動斷觸點→9號線→電阻R→信號燈HL2→2號線→控制回路熔斷器FU2→電源L3相，信號燈HL2得電亮起，表示主電源接通，電機進入熱備用狀態(tài)。

使用電氣控制柜時需要有專人來負(fù)責(zé)控制和管理，其他人員不可以隨意對配電柜進行操控，而且在啟動發(fā)電機之后不可以隨意對開關(guān)進行閉合，避免對其他生產(chǎn)工作造成影響，或者是引發(fā)安全問題。

當(dāng)設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時需要及時切斷電源，不可以繼續(xù)帶電操作，所有工作人員都應(yīng)該按照電氣控制柜的操作規(guī)程來完成操控流程，任何一個步驟存在問題都容易引發(fā)事故或生產(chǎn)問題。

配電柜的進出線方式形式多種，有上進下出；下進上出；也有側(cè)進上出；側(cè)進下出等：

1.具體形式的選擇根據(jù)進線柜如果與上段柜并柜，那就是側(cè)進；

2.如果上段柜非并柜，那就走電纜或者母線橋；電纜可以上進也可以下進，母線橋就需要上進了；

3.出線方式根據(jù)工程要求來選擇，如果有電纜溝就下出，如果是電纜橋架就上出；（視情況而定）

進線方式：

1.電流流進配電柜的入口處在哪兒就決定了進線方式，比如從柜頂流進來的（這種方式一般通過母線槽引電流來），就叫上進；

2.從柜底流進來的叫下進（這種方式一般用電纜引電流來）；從柜側(cè)流進來的就叫側(cè)進（這種方式一般用在進線柜和變壓器緊挨著的時候）；

出線方式：

電流流出配電柜的出口在哪兒就決定了出線方式，同上；但一般只有上出線，和下出線兩種方式。