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山美破碎機(jī)配件價(jià)格多重優(yōu)惠

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-04 17:55  






顎式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1.進(jìn)料和進(jìn)料尺寸的回轉(zhuǎn)破碎機(jī)比顎式破碎機(jī)具有更大的進(jìn)料顆粒尺寸,并且排出顆粒尺寸更小且更均勻,并且排出的針狀顆粒的含量更少,通常更少超過(guò)10%。原始材料可以直接從運(yùn)輸裝置倒入進(jìn)料口,而無(wú)需進(jìn)料器。粉碎原料對(duì)粒度有嚴(yán)格的要求。必須將大石材壓碎并壓碎,以滿足粗碎顎式破碎機(jī)的進(jìn)料要求。另外,粗碎顎式破碎機(jī)大多為扁平,尖銳或三角形的針狀顆粒,含量大于20%,且產(chǎn)品顆粒形狀不好。3、反擊式破碎機(jī)打擊角由1500增大到3000,可增加打擊力度,保證物料破碎后的粒度。

 2.磨損部件壽命顎式破碎機(jī)主要采用沖擊破碎和破碎原理。鉗口磨損更快,維護(hù)也很大?;剞D(zhuǎn)破碎機(jī)采用層間層壓破碎原理,沿圓環(huán)破碎腔連續(xù)進(jìn)行破碎過(guò)程,使用壽命比顎式破碎機(jī)磨損部件長(zhǎng)。

3.耗能型中型回轉(zhuǎn)破碎機(jī)的平均能耗遠(yuǎn)低于大中型顎式破碎機(jī)。顎式破碎機(jī)的破碎過(guò)程能耗高:粗破碎過(guò)程的高能耗主要是因?yàn)轭€式破碎機(jī)采用非連續(xù)沖擊破碎,單機(jī)容量小,需要配備多臺(tái)設(shè)備;中等和細(xì)小的破碎過(guò)程消耗高能量。主要原因是粗粒放電尺寸不均勻,粗料比例大,設(shè)備負(fù)荷增大。作為一個(gè)突破,粉碎和回旋,性能有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?怎么選擇?機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈的詳細(xì)處理方法:(1)應(yīng)立即關(guān)閉破碎機(jī)電源,停車并清理破碎腔。

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顎式破碎機(jī)配件

顎式破碎機(jī)配件也可稱為顎式破碎機(jī)易損件,是顎式破碎機(jī)重要的組成部分;在一定的周期范圍內(nèi)需要更換。可分為顎式破碎機(jī)邊護(hù)板、顎式破碎機(jī)齒板、顎式破碎機(jī)肘板、三角帶等。邊護(hù)板

顎式破碎機(jī)邊護(hù)板邊護(hù)板位于固定齒板和活動(dòng)齒板之間,為高錳鋼鑄件,在整個(gè)機(jī)體中主要是保護(hù)顎式破碎機(jī)機(jī)架壁。

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在反擊式破碎機(jī)工作過(guò)程中要注意

A.反擊式破碎機(jī)的軸承溫度過(guò)高的詳細(xì)排除方法:

(1)首先要檢查潤(rùn)滑脂是否減少;

(2)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)講潤(rùn)滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%;

(3)要及時(shí)清洗軸承、更換潤(rùn)滑脂;

(4)如果磨損嚴(yán)重請(qǐng)更換軸承。

B.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈的詳細(xì)處理方法:

(1)應(yīng)立即關(guān)閉破碎機(jī)電源,停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進(jìn)入破碎腔。

(2)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生巨大的振動(dòng),檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙;是否耐磨襯板是否脫落的緣故。

(3)斷裂件的更換

C.該機(jī)在出料過(guò)程中粒度過(guò)大的詳細(xì)處理方法:

(1)應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘;

(2)再者就是調(diào)整反擊架位置,使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對(duì)的間隙保證出料粒度。



反擊式破碎機(jī)的常見(jiàn)故障

一、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機(jī)出料粒度過(guò)大:

1、說(shuō)明l錘頭磨損,需將錘頭調(diào)閑或更換。

2、錘頭與反擊板的間隙過(guò)大,一般調(diào)整為15-20mm。

3、進(jìn)料粒度過(guò)大也會(huì)影響出料粒度。

二、如反擊式破碎機(jī)皮帶翻轉(zhuǎn):

1、說(shuō)明皮帶磨損,需更換三角帶。

2、因?yàn)槠л斞b配的問(wèn)題,需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

3、一定要注意三角帶本身質(zhì)量



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