據(jù)了解，硫精礦是硫酸生產(chǎn)的一種重要原料，在硫精礦生產(chǎn)硫酸的工藝過程中，硫精礦的干燥是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。在傳統(tǒng)的干燥工藝中，往往采用以熱風(fēng)作為熱源的回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)進(jìn)行干燥，但此項(xiàng)工藝存在著環(huán)境污染、能耗高等弊端。

盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，由于采用蒸汽作為熱源，利用的是潛熱，因此干燥強(qiáng)度大、熱，能耗大幅降低；由于熱源由工藝廢熱鍋爐所產(chǎn)蒸汽提供，從而節(jié)省了大量的燃煤；如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購(gòu)成本外，還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià)，諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等。設(shè)備密閉工作，操作環(huán)境好，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。同時(shí)，因其配置簡(jiǎn)單，不需氣流干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，因此，不會(huì)發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。

目前，國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)使用硫精礦生產(chǎn)硫酸的廠家均采用傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)干燥硫精礦，生產(chǎn)效率低、環(huán)境污染嚴(yán)重、1生產(chǎn)成本高。而采用盤式連續(xù)干燥機(jī)干燥硫精礦，既大大減低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，又可保護(hù)環(huán)境。因此，盤式連續(xù)干燥器在硫精礦等非金屬礦干燥的使用，具有良好的開發(fā)前景。在技術(shù)方面，加強(qiáng)自動(dòng)化、測(cè)試、制造工藝和材料材質(zhì)、外觀設(shè)計(jì)等方面的研究。

其次，設(shè)備本身結(jié)構(gòu)的升級(jí)相對(duì)來講是比較次要的，企業(yè)要強(qiáng)化這樣的意識(shí)——在設(shè)計(jì)制造干燥設(shè)備時(shí)，首要認(rèn)識(shí)和解決的問題是設(shè)備與工藝的結(jié)合，要根據(jù)物料的性質(zhì)來確定設(shè)備結(jié)構(gòu)。干燥設(shè)備行業(yè)內(nèi)的高1端企業(yè)都是能夠把設(shè)備與工藝很好地結(jié)合的企業(yè)，都是對(duì)下游用戶的物料有深刻了解的企業(yè)。在很多設(shè)備使用失敗的例子中，大家都認(rèn)為是設(shè)備的問題，其實(shí)是設(shè)備與物料不相匹配的問題。因此，企業(yè)要高度重視對(duì)下游用戶物料的了解和認(rèn)識(shí)，以此來設(shè)計(jì)生產(chǎn)設(shè)備。要實(shí)施高效與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。

　　再次，企業(yè)數(shù)量不一定很多，但企業(yè)要有一定的規(guī)模和技術(shù)水平。我國(guó)發(fā)展干燥技術(shù)的時(shí)間不是很長(zhǎng)，企業(yè)過去沒有經(jīng)歷過大的經(jīng)濟(jì)波動(dòng)和大的行業(yè)洗牌，日子都算能過得去，還能支撐下去。我國(guó)干燥行業(yè)的規(guī)律是，入門門檻比較低，普通工人就可以辦一個(gè)企業(yè)，這也是企業(yè)數(shù)量比較多的原因。另外，下游用戶對(duì)干燥設(shè)備的需求范圍比較寬，高中低端的產(chǎn)品都需要，中小型干燥設(shè)備企業(yè)也有生存的空間。滾筒烘干機(jī)使用時(shí)沒有粉塵飛揚(yáng)，噪音低，操作環(huán)境好，操作費(fèi)用低。當(dāng)然，一旦下游需求有大的波動(dòng)時(shí)，中小干燥設(shè)備企業(yè)肯定會(huì)受到很大的影響.

流化床干燥機(jī) 流化床干燥機(jī)僅次于噴霧干燥機(jī)，分為加料部位設(shè)置攪拌器的流化床干燥機(jī)和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機(jī)。當(dāng)用流化床干燥易于團(tuán)結(jié)或結(jié)塊的粉粒物料時(shí)，在水分比較大的加料段會(huì)產(chǎn)生流化困難現(xiàn)象，這時(shí)在加料段設(shè)置攪拌器，消除團(tuán)結(jié)問題，能達(dá)到正常流化，后者是傳導(dǎo)傳熱和對(duì)流傳熱的組合，當(dāng)用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足干燥所需的熱量時(shí)，采用設(shè)置內(nèi)換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節(jié)能。內(nèi)換熱器有多種形式，流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級(jí)和第三級(jí)干燥機(jī)。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，都可以改變刮板滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互不牽連。

在這種類型的干燥機(jī)中使用的金屬滾筒可旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)罩或殼體內(nèi)，其中從滾筒外部到達(dá)的熱空氣通過與穿過滾筒上方的待干燥布料相交叉而進(jìn)入滾筒中的孔內(nèi)。并且熱空氣通過一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇連續(xù)吸入滾筒的內(nèi)部。

干燥機(jī)中使用的金屬滾筒必須具有：與待干燥布料相當(dāng)?shù)拇蟮拈_放表面，以實(shí)現(xiàn)大量的空氣通過；和良好的結(jié)構(gòu)剛性，以便能夠構(gòu)造大寬度和大直徑的滾筒。

它們通常由金屬結(jié)構(gòu)形成，可能覆蓋有至少一層金屬織物，金屬織物具有與要待干燥織物接觸的小(或精細(xì))開口。