要明確技術創(chuàng)新項目所要達到的目的。一般中小上海紙箱企業(yè)的技術創(chuàng)新項目應圍繞四個方面來開展：

一是根據市場需要，開發(fā)具有競爭力的新產品；

二是提高產品質量與檔次，增加附加值；

三是提高生產效率，增加單位時間的產量，從而降低制造成本與有效利用資源；

四是降低原輔燃材料與動力的消耗和廢次品的綜合利用（包括低定量、高強度紙板的研究）。技術創(chuàng)新應將有限的資源進行整合，做到有的放矢，不要做無用功而浪費人力等資源與資金。

五是引進先進技術、先進經驗與引進技術創(chuàng)新人才，這是中小型紙箱企業(yè)開展技術創(chuàng)新最直接的方法。但目前，真正的技術人才缺乏，各企業(yè)的技術相對封閉，企業(yè)應予以重視人才的培訓與培養(yǎng)，慎重決策人力資源的投入。

由于海南柔性版材受壓易變形，油墨傳遞及印刷壓力問題較難控制，圖案的高光部分網點易丟失或增大嚴重，在暗調部分，網點大約在百分之八十五左右就會并級為實地狀態(tài)，所能復制的階調范圍較窄，僅約為8%－－85%，因此一些層次豐富的原稿就很難用柔性版呈現(xiàn)其豐富的層次和色彩。用柔印方式加工紙箱時，一般的生產速度是每分鐘100米－300米左右，盡管許多柔印機的速度可達到每分鐘600M，但是如果真的以這個速度進行紙箱印刷生產，會受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現(xiàn)許多印刷故障。加之高速印刷過程中設備很難保持穩(wěn)定，使多色套印精美圖案存在困難。這使得目前大多數(shù)柔版直接印刷的紙箱印刷質量處在中低檔狀態(tài)，印刷速度還有待提高。這不，日照康盛包裝材料公司就試圖開改善，包裝紙箱紙盒的價格很合適，看來效果不錯，這幾年廠子發(fā)展的還可以。

　　上海柔版印刷技術的進步，水墨質量的提高會逐步改觀柔印速度問題。如封閉刮墨系統(tǒng)的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網紋輥，菱形、六角形等有邊網穴能夠提供更好的油墨流動，在高速運轉的印刷機上，可較好地保持油墨系統(tǒng)的有效供墨。

與標準箱相比，包卷式紙箱的特點是用材較少，紙箱與內裝物緊緊相貼，可以實現(xiàn)高速自動化。分離式紙箱分離式紙箱在流通過程中可以一分為二或更多，主要解決大批量生產和小批量銷售間的矛盾。分離式紙箱可以在傳統(tǒng)的標準箱型的基礎上采用各種輔料對小箱型加以組合，也可以采用全新的成型方法。新型的分離式紙箱一般采用H型中隔板與包卷式紙箱相結合的方式。有N型和F型包卷式紙箱二種。其中F型更受歡迎，主要用於塑料瓶裝香波和護發(fā)素，以及玻璃瓶裝調味品的外包裝。這意味著紙箱漲價，已經對電商、物流、快消品帶來了很高的成本壓力。F型包卷式紙箱可以將原來20瓶裝箱分解為兩個10瓶裝箱，包裝的抗壓強度也提高了，包裝材料的成本得到降低，并且具有良好的促銷功能。

注意紙板投入使用前的技術控制

　　紙板對外界環(huán)境的溫、濕度變化十分敏感，尤其是剛剛生產出來的白紙板，更容易因為溫、濕度的變化而出現(xiàn)伸縮變異，造成產品套印不準。為減少這一情況發(fā)生的機會，對剛出產的白紙板，印刷廠運回來以后，一般要經過一段時間存放，使紙板的特性相對比較穩(wěn)定后，投入使用就不容易出現(xiàn)套印現(xiàn)象。此外，裁切后的紙板應該馬上送到印刷車間，使其與印刷車間的溫濕度平衡后，再進行印刷有利于提高產品的套準精度。8MM最常見的雙坑組合方式是BC楞,像AB楞這種組合方式在訂紙板時有數(shù)量要求,數(shù)量不夠是訂不到AB楞的紙板。