流水線改造后有哪些優(yōu)缺點呢？下面讓我們來看看，流水線改造后優(yōu)缺點的比較。

流水線改造后的優(yōu)點：

能夠使產(chǎn)品的出產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的出產(chǎn)率高，能及時地提供市場大量需求的產(chǎn)品。因為是化出產(chǎn)，流水線上采用的設(shè)備和工藝裝備，以及機(jī)械化的運輸裝置，因此不僅進(jìn)步勞動出產(chǎn)率，縮短出產(chǎn)周期，而且減少在制品占用量和運輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)。

改造前的流水線情況

流水線生產(chǎn)情況

       改造前流水線包括人工裝配、自動測試、自動裝配等工序。流水線前段采用人工裝配,后段采用自動模式。每個自動工序配置了一個PLC進(jìn)行運動控制。產(chǎn)品首先進(jìn)行噴碼,然后進(jìn)入各工序或裝配或檢測，不合格產(chǎn)品在工序結(jié)束時被剔除。流水線可以生產(chǎn)不同型號的產(chǎn)品。當(dāng)切換生產(chǎn)的產(chǎn)品型號時，需通過事先設(shè)置好產(chǎn)品型號, 設(shè)置一系列的參數(shù)，然后才可以生產(chǎn)。觸控屏和PLC間通過串口相連，PLC無網(wǎng)絡(luò)通訊接口，PLC間各自獨立處理，互相不進(jìn)行信息交換。PLC數(shù)據(jù)僅在本地觀看不能上傳及存儲。

生產(chǎn)存在的問題

      斷路器流水線每條線每天會生產(chǎn)3萬件產(chǎn)品的產(chǎn)量。每個產(chǎn)品涉及到的零件包括彈簧、外殼、搭扣、電感器、觸片等多達(dá)20 種不同零件。產(chǎn)品包括1、3P、4P等多種規(guī)格。又根據(jù)功能進(jìn)一步分為空開和漏電兩種類型產(chǎn)品。流水線本身又包括人工裝配、自 動裝配兩種方式。

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