四、工藝流程：

化學(xué)鍍鎳水洗水洗DSE-4脫水水洗水洗60-70℃純水洗干燥

五、溶液維持：

1.化學(xué)鍍鎳脫水劑PH值，應(yīng)維持在8-10之間。

2.鍍鉻后的工件進(jìn)行脫水處理，會(huì)使溶液PH值下降，加入可使PH值回升。

3.青銅或堿性鋅電鍍后進(jìn)行脫水處理，會(huì)使PH值上升，可加入磷酸調(diào)節(jié)。

4.經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間之操作后，溶液會(huì)因受污染而使用能力減退，在此情況下，應(yīng)更換。

六、注意：

經(jīng)脫水處理后，若仍有水份遺留在孔穴或中空的鍍件內(nèi)，只需以壓縮空氣或蒸氣噴吹，即可將水份吹走。

電鍍的原理是利用了導(dǎo)電原理，在電解質(zhì)溶液中金屬離子在電場(chǎng)力的作用下向電極移動(dòng)，在電極上發(fā)生了還原反應(yīng)，金屬離子被還原為金屬單質(zhì)在電極上析出，這一過(guò)程是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，從微觀上講，電鍍層在基體上排列整齊，附著力好，大大提高了金屬材質(zhì)的性能。

其次，電鍍工藝操作溫度低，鍍層能很好的吸附在基體上，同時(shí)對(duì)不平整的基體能均勻覆蓋，并且可以通過(guò)控制電流和時(shí)間實(shí)現(xiàn)鍍層厚度的控制，目前可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

總之，在基體表面電鍍的主要目的就是提高材料的抗腐蝕性，延長(zhǎng)使用壽命。但是，鋁合金電鍍制程中也存在著一些問(wèn)題，需要進(jìn)一步的優(yōu)化。

塑膠電鍍的特點(diǎn)是本身不導(dǎo)電，需要先進(jìn)行導(dǎo)電處理，即進(jìn)行活化和化學(xué)鍍，使表面牢固地附著一層金屬膜。再后面就和五金電鍍沒(méi)有什么區(qū)別。

常見(jiàn)的電鍍工藝有鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍銠、鍍鈀以及合金電鍍。電鍍的種類(lèi)也是五花八門(mén)，可以是單層電鍍，也可以是多層電鍍：?jiǎn)谓饘匐婂儯ㄈ缟鲜觯⒑辖痣婂?、?fù)合電鍍、化學(xué)鍍。真空鍍膜、離子濺射很多人也稱(chēng)之為電鍍。像鋁氧化、發(fā)黑/發(fā)藍(lán)、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、鈍化等，也歸為電鍍范疇。

真空電鍍做法：一般真空電鍍的做法是在材料上先噴一層底漆，再做電鍍．由于材料是塑料件，在注塑時(shí)會(huì)殘留空氣泡，有機(jī)氣體，而在放置時(shí)會(huì)吸入空氣中的水分．別的，由于塑料外表不可平整，直接電鍍的工件外表不光滑，光澤低，金屬感差，而且會(huì)呈現(xiàn)氣泡，水泡等不良情況．噴上一層底漆往后，會(huì)構(gòu)成一個(gè)光滑平整的外表，而且杜絕了塑料自身存在的氣泡水泡的發(fā)生，使得電鍍的作用得以展示。真空電鍍適用范圍真空電鍍適用范圍較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產(chǎn)品.一起因其工藝流程凌亂、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價(jià)比水電鍍貴重.現(xiàn)對(duì)其工藝流程作簡(jiǎn)明介紹：產(chǎn)品外表清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.