在鋸切加工中普遍存在著鋸片嚴峻的振動和噪聲問題，在鋸片上開適當?shù)牟凼遣倏劁徠駝雍驮肼暤挠行緩街?。稱呼上又可分為：高速鋼鋸片、冷鋸（金屬陶瓷鋸片）、硬質(zhì)合金鋸片（整體和合金）等，通常都適用于各類金屬材料切斷加工設備。為了給開槽鋸片的設計及有徑向齒根裂紋鋸片的重新修正運用供給數(shù)學依據(jù)，本文把徑向槽和徑向裂紋看作同一種事物，用有限單元法剖析了它們對鋸片振動特性的影響。

　　1　一般鋸片的振動特性

　　為比照起見，先剖析和了解一般鋸片的振動模態(tài)。作為常用的切割工具，鋸床因為操作簡單靈活，切割廣泛使用在冶金、建材、交通等行業(yè)。取一個金屬熱切圓鋸片為剖析對象，其基本參數(shù)為：外直徑2a=1.0m，厚度h=0.006m，夾徑比（夾盤外徑與鋸片外徑的比）f=0.5，楊氏彈性模量E=2.058×1011N/m2，泊松比v=0.3，密度r=7.8×103kg/m3。依據(jù)鋸片的軸對稱性，可只取半片樹立有限元模型。將其區(qū)分為90個四邊形板單元，114個結點（徑向5等分，周向18等分），用有限單元法結構剖析程序SAP6核算。核算結束，用自編的后處理程序?qū)AP6的輸出文件進行二次處理，辨認鋸片的振型模式（m為節(jié)圓數(shù)，n為節(jié)直徑數(shù)），并作網(wǎng)格圖和各種振動型圖。

圓鋸片定做在鋸切加工行業(yè)是一種為常見的行為，固定的型號規(guī)格不能有效的滿足用戶的需求，但在定做的時候需要注意一些細節(jié)的處理，還有鋸片定做的流程都要嚴格把控。

一、定做鋸片注意事項

定做鋸片的時候我們必須要注意一些細節(jié)的描述，特別是遞交定做圖紙的時候，一定要再三的檢查，如果一旦有所出入，那么生產(chǎn)出的鋸片就會影響到使用的效果，嚴重的情況，將會導致鋸片不能正常使用。

金屬圓鋸機的挑選

　　依據(jù)我們多年的行業(yè)經(jīng)驗，一般來說，建議挑選300或者以上的機型。機器的功率過小，簡單影響金屬圓鋸機乃至鋸片的使用壽命。就像小孩童大桶水，提得動，可是，很牽強，1效率低不說，還簡單受傷。

　　3、切開速度的挑選

　　切削速度：加工不銹鋼時切削速度略微進步一點，切削溫度就會高出許多，刀具磨損加劇，耐用度則大幅度下降。如需要金屬切斷設備需要鋸切不規(guī)范材料時，朝橫夾持的開關位置進行移動，把螺絲稍微放松，根據(jù)實際情況進行調(diào)整固定架，如果設備在運作中，這時不能調(diào)整LS感應塊，務必等設備完全靜止后才可以調(diào)試（請同時切斷電源），不然非常容易引發(fā)事故。為了確保合理的刀具耐用度，就要下降切削速度，一般按車削普通碳鋼的30%～50%選取。切開速度決定于被切開工件的品種、橫截面及韌度，韌性越強的材料要挑選更慢的轉速。工件橫截面越小，選用轉速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切開壓力。

圓鋸片鋸齒數(shù)多是優(yōu)勢嗎

　挑選圓鋸片鋸齒數(shù)多好仍是不好？小編為我們整理相關知識，是挑選圓鋸片鋸齒數(shù)不宜過多，要根據(jù)實際的需要，合理、并的數(shù)據(jù)鋸切的資料進行斷定。

　　高速鋼圓鋸片齒數(shù)過多是優(yōu)勢還是劣勢？

　　過多會導致鋸距（齒距的挑選和極長切屑距離，工件原料有特定的關聯(lián)性）變小，引起彈性偏低或是簡單形成金屬圓鋸片鋸齒的損壞，假如的確需要細齒量多的也必須謹慎運用，特別是注意鋸切時鐵屑的走向，防止進入鋸齒縫內(nèi)部。

　　一、關于金屬圓鋸片齒數(shù)過多的優(yōu)勢剖析

　?。?）多齒數(shù)的鋸片，會進步鋸切的速度（每齒切削量）

　　（2）對于堵截工件的表面，比較大齒量多的更加的光潔，但不代表堵截的平行度。

　?。?）削減鋸片堵截工件后毛刺的發(fā)作概率

　　（4）堵截的穩(wěn)定性較好，不會發(fā)作回刀現(xiàn)象